Palettier Mobile AR Mobile – Rayonnage mobile pour palettes sur bases mobiles
Système de stockage haute densité
Le Palettier Mobile (AR Mobile) ou Rayonnage Mobile est un système dans lequel le rayonnage pour palettes est monté sur des bases mobiles ou des châssis guidés à travers des rails fixés au sol.
Caractéristiques principales :
- Charges palettisées
- Système compact
- Convient à l’entreposage frigorifique
- Gestion des stocks FIFO
Ce type de rayonnage mobile est équipé à sa base de moteurs électriques et d’éléments de traction à distance qui permettent de déplacer les étagères d’un côté à l’autre sur les rails pour ouvrir au chariot un seul couloir d’accès. Le palettier mobile permet un accès simple et facile aux palettes des chariots conventionnels et s’adapte aussi bien au type de charge qu’au type de chariot élévateur.
Sécurité : Une série de mesures de protection technique et organisationnelle est prévue pour que le mouvement des rayonnages ne présente aucun risque.
Applications :
- Système optimal pour le stockage à froid et de congélation, réduisant le volume total à refroidir.
- Idéal pour les entrepôts où le coût du sol est élevé ou lorsque l’agrandissement de la superficie est impossible.
- Convient pour les chambres froides et de congélation.
Avantages :
- Optimisation de l’espace grâce à une capacité de stockage augmentée.
- Économie d’énergie : contrôle de l’éclairage et réduction de l’espace à réfrigérer.
- Accès direct à n’importe quelle palette stockée.
- Réduction des temps de manœuvre et de déplacement avec le chariot.
- Permet de développer les tâches de picking dans les niveaux bas.
- Compatible avec les chariots utilisés dans des entrepôts de racks à palettes.
- Réduction des coûts d’opération grâce à une excellente utilisation de l’espace.
Structure du système :
- Base : Rack à palettes composé d’échelles, de lisses et d’accessoires spécifiques pour le déplacement.
- Composants spécifiques :
| Composant | Description |
|---|---|
| Rails | Installés au sol pour permettre le déplacement des chariots supportant la structure. |
| Barrière laser de protection frontale | Élément de sécurité situé à l’avant pour prévenir les risques liés aux obstacles potentiels. |
| Barrière laser sur la base mobile | Élément de sécurité visant à prévenir les risques, installé sur la base du rayonnage. |
| Bouton de vérification de couloir | Assure chaque couloir de travail généré par le compactage. |
| Bouton de marche/arrêt | Permet de contrôler l’arrêt ou la mise en marche des blocs de rayonnages. |
| Contrôle principal | Centre d’opérations pour le contrôle des modes de fonctionnement à travers des boutons et un écran d’information. |
| Câbles de distribution | Alimentent le moteur électrique pour assurer le fonctionnement du système. |
Composants de base :
- Échelles : Formées de montants galvanisés, de bases de montants et d’éléments de fixation.
- Lisses : Éléments horizontaux supportant la charge, avec une large gamme adaptée aux besoins spécifiques.
Production et qualité :
- Production 100% automatisée avec des procédés de coupe en continu, contrôle de mesurage laser et peinture robotisée.
- Conception en centre de R+D+i avec testage en laboratoire pour garantir des standards élevés.
- 5 ans de garantie qualité sur les structures principales.
- Système pionnier de traçabilité sur les pièces pour un suivi précis.
Certifications :
- ISO 9001: 2008
- ISO 18001: 2004
- OSHAS 18001: 2007
- Certificat de soudure: UNE EN ISO 3834-2: 2006
- Certificat de résistance de la galvanisation: UNE-EN ISO 14713-1
- Réaction au feu de la galvanisation: EN 13501-1: 2007
Références : Plus de 26 000 projets réalisés dans plus de 60 pays au sein de divers secteurs tels que l’alimentation, l’automobile, la distribution, et bien d’autres.
