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Le rack accumulation, aussi appelé rayonnage push-back, est un système de stockage haute densité conçu pour maximiser la capacité de vos entrepôts tout en réduisant les coûts d’exploitation. Grâce à son principe ingénieux, il permet de supprimer la majorité des allées de circulation et d’augmenter jusqu’à 80 % la capacité de stockage par rapport à un rayonnage classique.
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Il s'agit d'un système de stockage à haute densité qui permet l'élimination d'une grande partie des allées de travail.Les unités de charge sont généralement stockées de manière homogène dans chaque allée.Normalement, le rayonnage drive-in est chargé et déchargé conformément au principe dernier entré, premier sorti (LIFO).
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Étagère métallique sans vis avec 3 étagères. Il a une capacité de charge de 90 kg par étagère. Ne pas osciller et n'avez pas de bords de coupe. Assemblage facile et rapide. Une étagère idéale pour les étagères pneumatiques. Produit fabriqué en Espagne. Mesures d'utilisation des produits: 1975x910x410 mm Marque : SimonRack Couleur : blue Matière : metal Délai de livraison : 8-14 jours ouvrés
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Le stockage accumulation permet de stocker jusqu'à 85% des volumes en plus par rapport à une installation en épis.Ainsi, ce système de rayonnages à accumulation est privilégié pour les entrepôts avec peu de références et des flux importants (eaux, lessive). Il permet au chariot d'entrer facilement dans les travées où sont stockées des palettes homogènes en très grande quantité. Gain de place assuré. Conforme à la norme EN 15.512.Caractéristiques techniquesÉchelles jusqu’à 13m. Hauteur : 3 – 3,6 – 4,2 – 4,8 – 5,4 – 6m disponibles en stock.Longerons ou lisses : 1,8 – 2,25 – 2,7 – 3 – 3,3 – 3,6 m.Dimensions sur mesure selon quantité.
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Utilisation optimale de l'espace.Caractéristiques techniquesLes rayonnages drive-in sont conçus pour stocker de grandes quantités de palettes de mêmes références et augmenter l'utilisation de l'espace de stockage, comparativement aux systèmes de palettiers conventionnels. Le gain de place est dû à l'élimination d'une grande partie des allées de travail. Ce système permet un stockage très dense, proche du stockage de masse, avec une sécurité maximale pour les marchandises trop fragiles pour être stockées l'une sur l'autre.Dénominations/ Terminologies :L'échelle (le montant)La lisse de fermetureLe rail support de paletteLe bras supportLe nez de rail ou guide d'introductionLe guidage au solLa protection d'entrée du guidage au solLe contreventementButée arrière
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Le rayonnage drive-in est une solution innovante pour le stockage en masse. Il permet de stocker de grandes quantités de palettes en maximisant l'utilisation de son espace de stockage. Éliminez certaines allées de travail et augmentez considérablement votre capacité de stockage. Pour stocker des produits saisonniers ou pour stocker des articles à rotation lente, le rayonnage drive-in est la solution idéale ! Grâce à ce type de rayonnage, vous améliorez l'organisation de votre espace et votre productivité. Les avantages du rayonnage drive-in (ou rayonnage à accumulation) Stockage très dense : proche du stockage de masse ; Sécurité maximale : protection optimale des marchandises ; Adaptabilité : adapté aux produits fragiles comme aux palettes de grande taille. Il utilise au maximum l’espace de stockage par rapport aux palettiers ou cantilevers conventionnels, ce qui vous permet de stocker plus de produits dans le même espace. Il existe différents types de rayonnages à accumulation, chacun adapté à des besoins précis : Rayonnage drive-in à simple accès : Le chargement et le déchargement s’effectuent d’un seul côté. Ce système permet de stocker un grand nombre de marchandises palettisées les unes derrière les autres. Idéal pour les marchandises sensibles à l’écrasement ou dans un entrepôt saisonnier. Méthode LIFO (dernier entré, premier sorti). Rayonnage drive-in à double accès : Similaire au rayonnage drive-in à simple accès, mais avec deux côtés d’accès. Il se compose de deux rayonnages à simple accès, placés dos à dos. La méthode de chargement et de déchargement reste identique à celle du rayonnage à simple accès. Rayonnage drive-through (traversant) : Les couloirs sont accessibles des deux côtés. Le chargement s’effectue d’un côté et le déchargement de l’autre, selon la méthode FIFO (premier entré, premier sorti). C’est une solution adaptée à la gestion des grandes quantités de marchandises. Chaque système est conçu pour optimiser l'espace de stockage et augmenter l'efficacité de la gestion des stocks.
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Flowrack Kanban à angle en façade pour boites, cartons et KLT. Niveau retour vides en position haute. Structure Aluminium. Charge 150 kg par niveaux . Niveaux réglable en hauteur et inclinaison. 3+1 niveaux . Rails à à galets rivetés. Guide central de séparartion .Montage sur embases avec 2 roulettes pivotantes et 2 roulettes pivotantes frein Référence : 58-4 Marque : Trilogiq
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Pro Occasion Rayonnage vous propose un lot complet de racks à accumulation MECALUX, parfaitement adapté au stockage de palettes Europe. Grâce à ses 6 allées d'une capacité totale de 120 palettes, ce système est idéal pour les entrepôts viticoles ou industriels qui privilégient le stockage en profondeur selon une logique LIFO. Robustes et déjà équipés de glissières supportant jusqu'à 11 000 kg par allée, ces racks d'occasion en bon état offrent une solution économique et professionnelle. Pro Occasion Rayonnage vous accompagne pour optimiser vos espaces de stockage. Marque : MECALUXAnnée d'installation : 2012Nombre d'allées : 6 allées à accumulationCapacité de stockage : 20 palettes par allée (10 au sol + 10 sur glissières)Dimensions palettes compatibles : 1200 x 800 mm (palettes Europe)Hauteur d'échelles :Avant : 3500 mmFond (toit en pente) : 3000 mmProfondeur utile : 8500 mmAvec rallonge de 1100 mm à la finHauteur du niveau des glissières : 1755 mmCharge supportée : 11 000 kg par alléeComposants inclus :Lisses oranges (rassemblées sur 1 palette)Visserie complèteCales de calageÉtat : bon état d'occasion, quelques traces d'usure et légers impacts sans influence sur la capacitéUtilisation idéale : stockage LIFO (last in, first out), activité viticole, entrepôts grande capacité
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Descriptif :Rayonnage conforme à la réglementation, adapté au secteur Logistique, Industriel et Négoce.Caractéristiques :Accumulation de 1 à 4 niveaux + solAccumulation de 1 à 10 palettes en profondeurJUSQU'À 85% D'EXPLOITATION DES VOLUMES !LES + PRODUITS :Étude sur mesureCompacité du stockageSécurité (Recommandations F.E.M)Diminution des coûts d'exploitationChoix des supports palettes
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La palettisation par accumulation est utilisée pour le stockage de grandes quantités de produits d'une même référence par couloir, entre autres dans les locaux climatisés.Drive-in et drive-through Ce rayonnage est utilisé pour stocker une grande quantité d’une même référence La palettisation par accumulation permet un taux de remplissage élevé et une grande utilisation de la surface au sol. Les palettes sont rangées en profondeur sur des profils transversaux. Les chariots élévateurs pénètrent dans les couloirs avec la palette hissée au niveau des rails de dépose sur lesquels elle sera stockée. Dans le drive-in, les marchandises entrent et sortent par le même côté (principe du LIFO), ce qui ne nécessite qu’une seule allée d’accès. Dans le drive-through, ces opérations s’effectuent par les 2 côtés opposés selon le principe du FIFO (premier entré – premier sorti).Composants du rayonnage Échelles et lisses : les installations sont réalisées avec le rayonnage à palettes PROFILRACK. Rails de dépose : pour une répartition optimale des niveaux la hauteur des rails de dépose est réglable au pas de 50 mm. Bras supports : ils sont fixés sur les échelles et supportent les rails de dépose. Crosses d’entrée : elles simplifient le guidage des palettes et facilitent l’accès du chariot élévateur dans chaque couloir. Piste guidage : assure le centrage correct des palettes. Contreventements : verticaux et horizontaux, ils assurent la stabilité transversale et longitudinale du rayonnage. Le rayonnage est toujours fixé au sol au moyen de chevilles métalliques.
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Le système compact rack accumulation est une solution de stockage à haute densité qui utilise au maximum l’espace et la hauteur disponibles de l’entrepôt tout en réduisant les couloirs de travail du chariot. La marchandise peut être retirée uniquement à l’avant ou à l’avant et l’arrière.Avec une grande diversification de dimensions :Échelles pouvant aller de 2000 mm à 12000 mm (pas de 500 mm)Profondeur d’échelles : 500 mm à 1500 mm (pas de 100 mm)Cette solution permet une optimisation de l’espace supérieure à 80%.ParamètresDescriptionALargeur entre échellesBLargeur extérieure consoleCEspace disponible pour la palette
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Rayonnage à accumulationLe rayonnage à accumulation (appelé également « rayonnage drive-in ») allie les avantages du stockage en blocs et en racks : exploitation compacte de l’espace disponible pour une hauteur de stockage identique. Il est particulièrement adapté pour le stockage de grandes quantités d’un même article et des produits non gerbables sensibles à la pression. Parmi ces produits, on trouve :Les lessives,Les catalogues,L’huile moteur,Le papier de toilette,Les conserves de longue date limite.Rayonnage drive-in OHRA – le système de stockage accessible d’un côtéLe rayonnage est desservi par un seul côté. Le chariot élévateur pénètre pour cela dans les travées et dépose les palettes sur des traverses latérales. Le rayonnage drive-in est ouvert sur la face depuis laquelle s’effectue l’entreposage. La dernière palette entrée est la première sortie. Le stockage répond donc au principe LIFO (premier entré, dernier sorti).Les montants des rayonnages à accumulation drive-in OHRA sont composés, selon l’exigence et la charge, de profilés IPE ou en U, permettant de superposer plusieurs travées de rayonnage tout en protégeant le rayonnage contre des chocs accidentels causés par le chariot élévateur.Les traverses disposées latéralement dans la travée ont une grande capacité de charge et de glissement. OHRA recommande un système anticollision dans la zone d’entrée pour assurer une protection supplémentaire des montants.Vos avantagesParticulièrement peu encombrants grâce à la conception compacte de l’entrepôt,Taux d'exploitation élevé de la superficie/de l’espace,Stockage sans pression des produits sensibles,Réduction des coûts grâce au stockage de palettes particulièrement compact.
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Le rayonnage à palettes par accumulation permet d’entreposer un grand nombre de palettes d’une même référence. C’est un système idéal pour stocker des marchandises fabriquées en série ou en lots, ou lorsque le besoin de rotation est faible. Ce type de rayonnage se présente donc sous la forme rangées profondes, maintenues des 2 côtés et sur toute la hauteur du rayonnage afin d’assurer un stockage sécurisé de chaque palette. Les racks sont alignés les uns à côtés des autres et des allées permettent aux chariots de charger ou de prélever les éléments qui se trouvent en début de rayonnage.Les caractéristiques du rayonnage par accumulation DIMENSIONS Hauteur : de 200 mcm à 1,200 cm au pas de 50 cm Longueur : de 182,5 cm à 360 cm Profondeur : de 80 cm à 110 cm Capacités de charge : Jusqu’à 4500 kg / niveau CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Echelles : Formées par deux montants avec les diagonales, les pieds et les accessoires correspondants. Elles sont perforées tous les 5 cm pour y emboîter les lisses. La profondeur de l’échelle est définie par les dimensions de la palette. Pour une Europalette de 80×120 cm, l’échelle sera normalement de 110 cm. Lisses : les lisses sont les éléments horizontaux et résistants des rayonnages sur lesquels sont déposées les charges. Elles sont assemblées aux montants par des connecteurs qui s’emboîtent dans leurs perforations. Chaque lisse intègre 2 goupilles de sécurité qui évitent tout risque de décrochage accidentel. FINITION Echelles et traverses galvanisées Lisses stockage sur palette orange RAL 2004
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Le stockage par accumulation permet d'augmenter le volume de stockage sur une surface restreinte, jusqu'à 40 % de plus par rapport à un stockage classique.
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Commande d'installation frigorifique dans des rayonnages à palettes réglables avec centrage des rails Détails rapides : Nom de produit Commande dans des supports de palette Spécifications adaptées aux besoins du client Le défilement ligne par ligne drive-in est disponible dans une gamme de tailles et de configurations. Appelez-nous ou envoyez-nous un message, et nous pourrons travailler ensemble pour obtenir la solution la plus rentable et pratique. Niveaux de rail de palette 2 niveaux, 3 niveaux, 4 niveaux, 5 niveaux Capacité de charge par palette 500 kg, 800 kg, 1200 kg, 1500 kg, 2000 kg Matière première Q235B en acier laminé à froid de haute qualité (SS400), acheté auprès du groupe de Changhaï Baosteel Épaisseur matérielle 1.5 mm, 1.8 mm, 2.0 mm, 2.5 mm Préparation de surface Déshuilez, dérouillez et appliquez une finition de peinture en poudre Couleurs de support Disponible en bleu, orange et personnalisable selon les standards du client Code HS 7308900000 Description : Support drive-in optimisant l'espace disponible. Élimination des bas-côtés entre les étagères. Admet autant de références comme ruelles de charge. Système approprié pour stocker des produits homogènes, de faible rotation, avec un grand nombre de palettes par référence. Ce système est basé sur le stockage par le principe d'accumulation, qui permet l'utilisation la plus élevée de l'espace disponible en termes de secteur et de taille. Le défilement ligne par ligne drive-in est conçu pour le stockage des produits homogènes. Il s'adapte à un grand nombre de palettes. Le support drive-in et la commande à travers l'étirage sont des termes souvent utilisés de manière interchangeable. Dans certains environnements, il peut être difficile de différencier les deux. Typiquement, le défilement ligne par ligne drive-in exige que les opérateurs conduisent dans le système d'étirage par un côté et retirent les palettes du même point d'entrée. Certains systèmes drive-in de support ont un mur ou sont autrement fermés à l'extrémité opposée. Les supports drive-in offrent la capacité de stocker un grand nombre de charges similaires dans un espace réduit. La sélectivité est sacrifiée, mais la densité de stockage est exceptionnelle. La commande dans le défilement ligne par ligne peut stocker jusqu'à 75 % de palettes supplémentaires dans le même espace que le défilement ligne par ligne sélectif, selon votre application. Elle exige moins de bas-côtés et est un meilleur stockage cubique. Un moyen simple d'identifier les systèmes drive-in est leur gestion des stocks de type LIFO (Last In, First Out). Le produit est tourné en mode Dernier Entré, Premier Sorti en raison de l'entrée/sortie unique. L'aspiration d'un système drive-in de support réside dans sa concentration extrêmement efficace de stockage. Les palettes sont stockées dos à dos sans bas-côtés pour un stockage particulièrement dense. Ce système est une excellente solution pour les produits qui ne sont pas sensibles au temps ou à la date, ou pour les palettes rapides qui sont fréquemment tournées. Caractéristiques des supports drive-in : Permet à votre chariot élévateur de conduire dans les ruelles accessibles Parfait pour le stockage à haute densité des articles en grande partie similaires Empêche l'écrasement des produits et offre un stockage sans dommage Palettes empilées simples ou doubles toujours accessibles Aucun chariot élévateur spécial n'est nécessaire Facteurs de conception : Hauteur (4000 mm, 5000 mm ou 6000 mm) - la plus populaire est 5000 mm Quelle est votre taille et capacité de charge par palette ? Nombre de niveaux de rail de palette (3, 4 ou 5) - la plus populaire est 3+1=4 niveaux Besoins de rotation du chariot élévateur pour calculer le passage approprié Si possible, envoyez-nous votre disposition d'entrepôt pour que nous puissions concevoir l'installation Services : Nos services gratuits incluent des consultations et des plans DAO d'échantillon pour votre système de support proposé. N'hésitez pas à examiner les systèmes d'étirage sur notre site ou à notre siège social. Obtenez le système d'étirage dont vous avez besoin au meilleur prix garanti !
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Les caractéristiques du rayonnage par accumulation : DIMENSIONS : Hauteur : de 200 cm à 1 200 cm au pas de 50 cm Longueur : de 182,5 cm à 360 cm Profondeur : de 80 cm à 110 cm Capacités de charge : Jusqu’à 4 500 kg / niveau CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Échelles : Formées par deux montants avec les diagonales, les pieds et les accessoires correspondants. Elles sont perforées tous les 5 cm pour y emboîter les lisses. La profondeur de l’échelle est définie par les dimensions de la palette. Pour une Europalette de 80×120 cm, l’échelle sera normalement de 110 cm. Lisses : Les lisses sont les éléments horizontaux et résistants des rayonnages sur lesquels sont déposées les charges. Elles sont assemblées aux montants par des connecteurs qui s’emboîtent dans leurs perforations. Chaque lisse intègre 2 goupilles de sécurité qui évitent tout risque de décrochage accidentel. FINITION : Échelles et traverses : galvanisées Lisses : stockage sur palette orange RAL 2004
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Lot Unique - Rack à palettes galvanisé Drive-In - 594 palettes - 18 allées - 3 niveaux - 7 533 mm Type de rayonnage : système Drive-In (stockage LIFO – last in, first out). Caractéristiques principales : Nombre de couloirs18 allées de stockage Nombre de niveauxSol + 2 niveaux (3 niveaux au total) Hauteur structure7 533 mm FinitionGalvanisée Utilisation idéale : Chambres froides Entrepôts à température dirigée Zones humides ou à forte condensation Avantages : Résiste à la corrosion et à l’oxydation Dimensions palettes compatibles : Longueur1200 mm Largeur800 mm Hauteur max par palette2200 mm Poids max par palette400 kg Capacité de stockage : Capacité totale : 594 palettes Jusqu’à 11 palettes par profondeur de niveau 22 palettes par allée (2 niveaux) + 11 palettes au sol Charge répartie : jusqu’à 13 200 kg par allée. Ce rack à palettes de type Drive-In galvanisé proposé par Pro Occasion Rayonnage est la solution parfaite pour le stockage intensif en entrepôt frigorifique, zone humide ou environnement industriel spécifique. Sa structure haute de plus de 7,5 mètres permet d’optimiser le volume de stockage vertical, tout en offrant une capacité de 594 palettes. Grâce à sa finition galvanisée, il résiste aux variations de température et à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les chambres froides. Optimisez le stockage de masse avec ce système de rack à palettes Drive-In galvanisé, conçu pour les environnements exigeants comme les chambres froides, entrepôts à température contrôlée ou zones humides. Robuste et compact, il permet d’exploiter au maximum la hauteur de stockage et la profondeur des allées. Une solution idéale pour un stockage haute densité en LIFO.
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C’est le système d’étagères pour palettes qui offre la plus grande capacité de stockage et l’utilisation maximale de la surface disponible. Ses éléments verticaux sont alignés longitudinalement formant des allées de chargement disposées l’une derrière l’autre. Ces allées sont pourvues des composants nécessaires pour le support des palettes, des deux côtés et sur toute la hauteur de la structure, de sorte que les chariots élévateurs pénètrent dans ces allées pour déposer ou extraire les marchandises.Cette solution double presque la capacité d’un système de palettisation classique en supprimant les allées de circulation et en agençant les unités de charge de manière compacte. Par conséquent, un accès sélectif à chaque palette stockée est sacrifié au profit d’une performance spatiale utile accrue.Le dimensionnement de la structure (nombre de rues, hauteur, profondeur, etc.) dépendra du type et du nombre de références, de son indice de rotation, des engins de levage utilisés, de l’espace disponible total et du système de gestion logistique mis en place.Les équipements pour palettiseur compact peuvent être mis en œuvre dans des configurations :Entrée simple : Si ses rues sont praticables que d’un côté, le plus souvent attaché aux murs des locaux.Double entrée : Si vous autorisez l’accès pour les camions sur les deux côtés. Il est habituel que cette dernière disposition soit utilisée pour effectuer des opérations de chargement d’une part et celles de déchargement d’autre part.Le système de rayonnage par accumulation représente la solution optimale pour le stockage de produits homogènes avec un grand nombre d’unités de charge par référence.Caractéristiques principales :Rentabilité maximale de l’espace disponible (jusqu’à 85%).Élimination des allées entre les rayonnages.Contrôle rigoureux des entrées et sorties.Il admet en général le même nombre de références que d’allées de charge.Types de stockage :TypeDescriptionSeule allée d’accès (LIFO)Drive-In : Dernier entré, premier sorti.Double allée d’accès (FIFO)Drive-Through : Premier entré, premier sorti.Le système par accumulation est très employé pour les chambres froides, de réfrigération et de congélation, où il faut exploiter au maximum le volume destiné au stockage de produits à température contrôlée.
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La palettisation par accumulation est utilisée pour le stockage de grandes quantités de produits d'une même référence par couloir, entre autres dans les locaux climatisés.Drive-in et drive-throughLa palettisation par accumulation permet un taux de remplissage élevé et une grande utilisation de la surface au sol. Les palettes sont rangées en profondeur sur des profils transversaux. Les chariots élévateurs pénètrent dans les couloirs avec la palette hissée au niveau des rails de dépose sur lesquels elle sera stockée.Drive-in : les marchandises entrent et sortent par le même côté (principe du LIFO), ce qui ne nécessite qu’une seule allée d’accès.Drive-through : ces opérations s’effectuent par les 2 côtés opposés selon le principe du FIFO (premier entré – premier sorti).Composants du rayonnageÉchelles et lissesLes installations sont réalisées avec le rayonnage à palettes PROFILRACK.Rails de déposePour une répartition optimale des niveaux, la hauteur des rails de dépose est réglable au pas de 50 mm.Bras supportsIls sont fixés sur les échelles et supportent les rails de dépose.Crosses d’entréeElles simplifient le guidage des palettes et facilitent l’accès du chariot élévateur dans chaque couloir.Piste de guidageAssure le centrage correct des palettes.ContreventementsVerticaux et horizontaux, ils assurent la stabilité transversale et longitudinale du rayonnage.Fixation au solLe rayonnage est toujours fixé au sol au moyen de chevilles métalliques.
VOIR LE PRODUITLe rayonnage à palettes par accumulation (ou rack à accumulation) est conçu afin de permettre le stockage en masse des palettes par référence sur la zone d’entreposage. Les racks à palettes par accumulation permettent d’optimiser le volume des entrepôts. Ils permettent aussi le stockage en profondeur, en hauteur et sur plusieurs niveaux afin d’économiser de la surface. Les racks à palettes par accumulation peuvent supporter des charges lourdes allant jusqu’à 1 tonne par palette. Ce type de stockage convient pour un nombre limité de palettes par référence. Les supports soudés sont utilisés pour fixer les rails de support aux montants. Ils peuvent être aussi ajustés individuellement aux produits à stocker. Le rayonnage à palettes par accumulation possède deux systèmes afin de manutentionner les charges : Le système drive-in : avec une seule allée d’accès. Le système drive-through : avec deux accès à la charge, situés de chaque côté du rayonnage. Dans le cas de blocs accumulation double entrée, le système LIFO et FIFO (*Last in – First Out ou dernier entré – premier sorti) permet d’améliorer la rotation des stocks. De plus, cela permet un contrôle plus rigoureux des entrées et des sorties. Le choix des racks à accumulation permet un accroissement du volume de stockage d’environ 80% et permet également d’avoir accès plus facilement aux charges entreposées en toute sécurité. Le rack à palettes par accumulation est disponible avec : Des échelles peintes. Des échelles galvanisées pour s’adapter en fonction des conditions.
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Marque : MECALUXAnnée d’installation : 2012Nombre d’allées : 6 allées à accumulationCapacité de stockage : 20 palettes par allée (10 au sol + 10 sur glissières)Dimensions palettes compatibles : 1200 x 800 mm (palettes Europe)Hauteur des échelles :Avant : 3500 mmFond (toit en pente) : 3000 mmProfondeur utile : 8500 mmAvec rallonge : 1100 mm à la finHauteur du niveau des glissières : 1755 mmCharge supportée : 11 000 kg par alléeComposants inclus :Lisses oranges (rassemblées sur 1 palette)Visserie complèteCales de calageÉtat : Bon état d’occasion, quelques traces d’usure et légers impacts sans influence sur la capacitéUtilisation idéale : Stockage LIFO (last in, first out), activité viticole, entrepôts grande capacitéPro Occasion Rayonnage vous propose un lot complet de racks à accumulation MECALUX, parfaitement adapté au stockage de palettes Europe. Grâce à ses 6 allées d’une capacité totale de 120 palettes, ce système est idéal pour les entrepôts viticoles ou industriels qui privilégient le stockage en profondeur selon une logique LIFO. Robustes et déjà équipés de glissières supportant jusqu’à 11 000 kg par allée, ces racks d’occasion en bon état offrent une solution économique et professionnelle.Ce lot complet de racks à accumulation de la marque MECALUX est conçu pour le stockage en profondeur de palettes Europe, idéal pour les entrepôts. Robuste, fonctionnel et adapté à l’activité viticole, ce système permet de stocker jusqu’à 120 palettes.
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Le rayonnage par accumulation est une installation composée de couloirs de stockage dans lesquels les chariots entrent et sortent pour déposer et/ou récupérer les palettes. Les palettes reposent sur des rails fixés sur toute la profondeur des couloirs à l’aide de connecteurs spécifiques.Cette solution permet de compacter un maximum de palettes dans un espace restreint. Elle est souvent utilisée en chambre froide, où il faut utiliser le maximum d’espace disponible.Avantages du rayonnage palettier compact :Optimisation de l’espaceSystème LIFO et FIFO relatifRails de guidage en optionIdéal pour chambre froideStockage important de palettes de même référenceStockage de palettes par accumulation : Installation composée de couloirs de stockage dans lesquels les chariots entrent et sortent pour déposer et/ou récupérer les palettes. Les palettes reposent sur des rails fixés sur toute la profondeur des couloirs à l’aide de connecteurs spécifiques.En général, chaque couloir permet le stockage de palettes de même référence. Le nombre de palettes accumulées dépendra de la profondeur du couloir. Il s’agit du système de stockage permettant la meilleure occupation de l’espace.Manutention :Les palettes sont stockées dans le sens côté fermé (skis perpendiculaires à l’axe du couloir, soit 1200 mm en façade pour la palette Europe). Les palettes stockées doivent être de bonne qualité, du fait qu’elles ne reposent que sur les patins extérieurs.Utilisation recommandée :Principe LIFO (accumulation) :Dernier entré - Premier sortiDans un rayonnage par accumulation à simple accès, la première palette est déposée au niveau du sol au fond du couloir ; la seconde au-dessus de la première, et ainsi de suite jusqu’au dernier niveau. Les palettes suivantes seront positionnées devant celles déjà stockées, en respectant le même ordre. Pour cette raison, la première palette stockée sera la dernière à sortir. Nous parlons alors de LIFO.Important : Dans une installation par accumulation, le chariot élévateur ne doit pas circuler dans un couloir avec des palettes positionnées au-dessus de lui.Principe FIFO (accumulation) :Le système permet également une gestion FIFO (Premier entré - Premier sorti) selon l’organisation des couloirs et des accès.
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Système de stockage par accumulation qui permet de déposer des palettes en profondeur sur chaque niveau. C’est le type de rayonnage idéal pour le stockage de produits de rotation moyenne car on travaille par le système LIFO (la dernière palette déposée est la première à sortir). Les rayonnages n’ont pas de couloirs entre eux, ce qui permet de profiter encore plus de l’espace disponible. Avantages Kimer : Éléments du rayonnage testés par l’Université Politechnique de Valencia. Le système Push back de Kimer a la plus haute qualité du marché, ce qui fait que le produit a une durée utile beaucoup plus longue.
VOIR LE PRODUIT Type de rayonnage : système Drive-In (stockage LIFO – last in, first out) Nombre de couloirs : 18 allées de stockage Nombre de niveaux : sol + 2 niveaux (3 niveaux au total) Hauteur structure : 7 533 mm Finition : galvanisée Idéal pour : chambres froides, entrepôts à température dirigée, zones humides ou à forte condensation Résiste à la corrosion et à l’oxydation Dimensions palettes compatibles : Longueur : 1200 mm Largeur : 800 mm Hauteur max par palette : 2200 mm Poids max par palette : 400 kg Capacité de stockage totale : 594 palettes Jusqu’à 11 palettes par profondeur de niveau Soit 22 palettes par allée (2 niveaux) + 11 palettes au sol Charge répartie : jusqu’à 13 200 kg par allée Ce rack à palettes de type Drive-In galvanisé proposé par Pro Occasion Rayonnage est la solution parfaite pour le stockage intensif en entrepôt frigorifique, zone humide ou environnement industriel spécifique. Sa structure haute de plus de 7,5 mètres permet d’optimiser le volume de stockage vertical, tout en offrant une capacité de 594 palettes. Grâce à sa finition galvanisée, il résiste aux variations de température et à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les chambres froides. Optimisez le stockage de masse avec ce système de rack à palettes Drive-In galvanisé, conçu pour les environnements exigeants comme les chambres froides, entrepôts à température contrôlée ou zones humides. Robuste et compact, il permet d’exploiter au maximum la hauteur de stockage et la profondeur des allées. Une solution idéale pour un stockage haute densité en LIFO.
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Système de stockage robuste, simple et efficace pour stocker vos marchandises.Système modulable en hauteur.Disponible en simple ou double.Pour le stockage de masse par accumulation, le stockage de charges palettisées et le stockage de charges longues. Les stockeurs empilables Pour le stockage de masse par accumulation, le stockage de charges palettisées et le stockage de charges longues. Stockeur empilable simple Les stockeurs simples constituent un système simple, robuste, mobile, démontable qui peut être installé sous forme d’une aire de stockage traditionnelle avec allées de circulation ou en stockage de masse par accumulation.Les supports de stockage peuvent atteindre des hauteurs d’installation jusqu’à 9 mètres.La base palette peut recevoir 3 longueurs de tubes interchangeables : 1050 mm 1680 mm 2100 mm Ces tubes sont adaptables à la hauteur de vos charges. Stockeur empilable double Les stockeurs doubles permettent de gerber deux palettes 800 x 1200 par niveau.Les palettes doubles constituent un système simple, robuste, mobile, démontable qui peut être installé sous forme d’une aire de stockage traditionnelle avec allées de circulation ou en stockage de masse par accumulation.La base palette peut recevoir 3 longueurs de tubes interchangeables : 1050 mm 1680 mm 2100 mm Ces tubes sont adaptables à la hauteur de vos charges.Testés TUV.
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Le rayonnage par accumulation est une solution parfaite pour le stockage de produits homogènes avec une grande quantité de palettes de références. Il permet jusqu'à 85% de gain de son espace disponible tout en minimisant les allées de travail.Il existe deux types de stockage :Last In First Out (LIFO) ou Drive-InFirst In First Out (FIFO) ou Drive-ThroughAvantages Kimer :Très grande diversité des échelles sur le marché européen.Nous utilisons de l'acier haute résistance.Produit testé par l'Université Polytechnique de Valence.Respect de la norme FEM.
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Le système de stockage par accumulation pour palettes manipulées par des chariots navettes automatisés est un système de stockage compact spécialisé, où les mouvements des palettes se font depuis l’avant du rayonnage, sans que le chariot élévateur n’ait besoin d’entrer dans le rayonnage. Le cariste dépose les charges de l’extérieur du rack sur le chariot navette et, au moyen d’une télécommande, le chariot navette déplace la palette vers la position libre la plus proche. Caractéristiques Avec le chariot navette, les mouvements des palettes sont entièrement automatiques, ce qui réduit les temps de travail par rapport au système par accumulation standard. Les entrées et sorties de palettes sont semi-automatiques. (Seule la première position est gérée par le cariste). Introduction et retrait des palettes sans risque de chocs. Pendant l’exécution de l’ordre, l’opérateur peut exécuter d’autres fonctions. Le système permet l’opération avec différentes références dans les différents niveaux en hauteur. Selon la configuration du rack, il est possible de travailler en mode FIFO ou LIFO. Permet une utilisation maximale du volume de stockage car une seule allée est nécessaire pour le chargement si l’on travaille en mode LIFO et une autre pour le déchargement en mode FIFO.
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Rayonnage de Support de Palette - Conduisez par le Défilement Ligne par Ligne avec Centrer des Rails Commande d'installation frigorifique dans des rayonnages à palettes réglables de support de palette avec centrage des rails. Détails rapides : Nom de produit Conduisez dans des supports de palette Spécifications adaptées aux besoins du client Le défilement ligne par ligne drive-in est disponible dans une gamme de tailles et configurations. Appelez ou envoyez-nous un message pour obtenir une solution rentable et pratique. Niveaux de rail de palette 2 niveaux, 3 niveaux, 4 niveaux, 5 niveaux Capacité de charge par palette 500 KG, 800 KG, 1200 KG, 1500 KG, 2000 KG Matière première Acier de laminage à froid de haute qualité Q235B (SS400) acheté du groupe de Changhaï Baosteel Épaisseur matérielle 1.5 mm, 1.8 mm, 2.0 mm, 2.5 mm Préparation de surface Déshuilage, dérouillage et finition avec peinture en poudre Étirez les couleurs Disponible en bleu, orange et adapté aux besoins du client standard Code de HS 7308900000 Description : Support drive-in optimisant l'espace disponible. Élimination des bas-côtés entre les étagères. Admet autant de références que de ruelles de charge. Ce système est approprié pour le stockage homogène, des produits de faible rotation avec un grand nombre de palettes par référence. Caractéristiques principales : Basé sur le stockage par le principe d'accumulation, permettant une utilisation optimale de l'espace disponible en termes de secteur et de taille. Le défilement ligne par ligne drive-in est conçu pour le stockage des produits homogènes avec un grand nombre de palettes. La commande dans le défilement ligne par ligne utilise une gestion des stocks selon LIFO (Dernier Entré, Premier Sorti). Les supports drive-in permettent de stocker un grand nombre de charges semblables dans un espace réduit, augmentant ainsi la densité de stockage. Un design sans bas-côtés pour un stockage particulièrement dense. Facteurs de conception : Hauteur : 4000 mm, 5000 mm ou 6000 mm (les plus populaires : 5000 mm). Taille et capacité de charge par palette. Niveau de rail de palette : 3, 4 ou 5 (les plus populaires : 3+1 = 4). Rayon de rotation du chariot élévateur pour ajuster le passage approprié. Envoi de la disposition d'entrepôt pour une installation personnalisée. Services : Consultations gratuites. Plans DAO pour la configuration proposée. Prix compétitifs garantis pour le système de défilement ligne par ligne.
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Conception d’un rail à accumulation : productivité et sécuritéPour guider le camion ou les palettes et protéger l’installation, nous recommandons l’utilisation de rails au sol. Comme nous ne voulons pas faire de compromis en matière de durabilité des systèmes et de sécurité des utilisateurs, nous respectons les normes de qualité les plus élevées du marché pour les rails au sol, les protecteurs, les butées, etc.Caractéristiques principales :Le rail spécialement conçu offre une surface sûre et lisse. Il peut par ailleurs être fabriqué dans des longueurs de 9 m maximum, ce qui permet de réduire drastiquement le nombre de connexions de rail. Grâce à cette conception spéciale, il est à peine sensible à la torsion sous charge, permettant ainsi de plus grandes portées entre deux bras de support.Les différents rayonnages à accumulation :Accès simple : La première palette est placée à la position 1, et le rayonnage est chargé de bas en haut et de l’arrière vers l’avant. Le déchargement suit la procédure inverse, de l’avant vers l’arrière et de haut en bas. La séquence suit le principe LIFO (Last In, First Out).Double accès : La séquence de chargement et de déchargement est la même que dans les racks à simple accès, toutefois l’installation se compose de deux racks à accumulation, placés dos à dos.Drive-through : Le chargement et le déchargement s’effectuent de part et d’autre, selon le principe FIFO (First In, First Out).Avantages des rayonnages à accumulation :Les systèmes de rack à accumulation pour palettes propulsent l’efficacité de l’entrepôt à un niveau supérieur en maximisant la densité de stockage et en rationalisant les processus.Réduction du nombre d’allées de circulation nécessaires aux chariots élévateurs.Capacité de stockage considérablement augmentée par rapport aux systèmes de rayonnages à palette traditionnels.Solution idéale pour stocker de grandes quantités d’articles similaires.Permet d’empiler en toute sécurité les marchandises qui ne sont pas suffisamment stables pour être empilées les unes sur les autres.Construire des installations à accumulation avec Pal Rack® de stow :Le système Pal Rack® de stow convient à merveille pour la construction d’installations de stockage par accumulation. Les largeurs de montants atteignant 140 mm permettent de réaliser des installations très hautes. La séparation en hauteur de chaque voie peut être configurée individuellement.L’utilisation de protections verticales et de rails au sol très visibles accroît la productivité et la sécurité.Les guides d’entrée ne sont pas reliés aux rails au sol afin de pouvoir les remplacer facilement en cas de dommage.La forme du guide d’entrée évite tout dommage causé aux palettes au niveau du sol pendant le stockage ou la récupération.Les guides d’entrée dépassent de 200 mm, évitant ainsi les collisions avec la structure.Des butées intermédiaires ou finales protègent le mur et permettent de positionner correctement les palettes dans les voies.
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Système de stockage par accumulation, adapté au stockage d’un grand nombre de palettes pour chaque référence. Cette solution permet une optimisation de l’espace, obtenant, pour une même surface, une capacité de stockage supérieure à celle du système de rayonnage traditionnel. Deux types d’installations selon les besoins du client : Installation en mode Drive-In : Le chariot élévateur entre dans le rack pour déposer/récupérer la palette et sort en reculant. Installation Drive-Through : Le chariot élévateur peut traverser le rack s’il n’y a pas de palette dedans. Le système de stockage par accumulation se compose d’ensembles de rails qui forment des couloirs de chargement internes, dans lesquels les palettes sont stockées. Le chariot élévateur entre dans le rack, la charge étant levée au-dessus du rail où elle doit être déposée. Le nombre d’allées requises dans ce système est minimal et, par conséquent, l’espace disponible est utilisé au maximum, tant en surface qu’en volume. Il est idéal pour le stockage de charges homogènes dont la rotation des stocks n’est pas un facteur déterminant. Avec un nombre minimum d’allées d’accès, le système de stockage à accumulation POLYPAL optimise l’espace disponible. Caractéristiques : Drive-In : Le chariot élévateur entre dans le rack pour déposer/ramasser la palette et sort dans la direction opposée. Accès aux palettes par l’avant du rack. La sélection des stocks est quelque peu restreinte, mais lorsque les charges sont homogènes ou avec la même date de livraison, cet inconvénient est réduit pour obtenir un volume stocké important. Une seule allée d’accès est nécessaire. Drive-Through : Le chariot élévateur entre dans le rack pour déposer/récupérer la palette et sort en reculant. Les palettes déposées sur l’une des faces du bloc compact peuvent être retirées du côté opposé. Accès aux palettes par l’avant et l’arrière du rack. Améliore les performances du système compact lors des opérations de transfert. Deux allées d’accès sont nécessaires.
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Commande en partie double dans le support de palette pour le stockage à haute densité de palette Détails rapides : Nom de produit Conduisez dans des supports de palette Spécifications adaptées aux besoins du client Le défilement ligne par ligne drive-in est disponible dans une gamme des tailles et des configurations. Appelez ou veuillez nous envoyer un message, et nous pouvons travailler ensemble pour obtenir la solution la plus rentable et la plus pratique. Niveaux de rail de palette 2 niveaux, 3 niveaux, 4 niveaux, 5 niveaux Capacité de charge par palette 500 KG, 800 KG, 1200 KG, 1500 KG, 2000 KG Matière première Acier de laminage à froid de haute qualité Q235B (SS400) acheté du groupe de Changhaï Baosteel Épaisseur matérielle 1,5 mm, 1,8 mm, 2,0 mm, 2,5 mm Préparation de surface Déshuilez, dérouillez et finition de peinture de couche de poudre Étirez les couleurs Disponible en bleu, orange et adapté aux besoins du client standard Code de HS 7308900000 Description : Support drive-in optimisant l'espace disponible. Élimination des bas-côtés entre les étagères. Admet autant de références comme ruelles de charge. Système approprié pour stocker des produits homogènes, de faible rotation avec un grand nombre de palettes par référence. Ce système est basé sur le stockage par le principe d'accumulation, qui permet l'utilisation la plus élevée de l'espace disponible en termes de secteur et de taille. Le défilement ligne par ligne drive-in est conçu pour le stockage des produits homogènes. Il s'adapte à un grand nombre de palettes. Le support drive-in et commande à travers le défilement ligne par ligne sont des termes souvent employés l'un pour l'autre. Dans certains environnements, il peut être difficile de différencier entre les deux. Typiquement, le défilement ligne par ligne drive-in exige des opérateurs de conduire dans le système par un côté et d'enlever des palettes du même point d'entrée. Quelques systèmes drive-in de support ont un mur ou sont autrement fermés à l'extrême inverse. Les supports drive-in offrent la capacité de stocker un grand nombre de charges similaires dans un espace plus petit. La sélectivité est sacrifiée, mais la densité de stockage est exceptionnelle. La commande dans le défilement ligne par ligne peut stocker jusqu'à 75 % de palettes supplémentaires dans le même espace que le stockage sélectif, selon votre application. Elle exige moins de bas-côtés et offre un stockage mieux optimisé en volume. Caractéristiques drive-in de support de palette : Permet à votre chariot élévateur de conduire dans les ruelles accessibles Idéal pour le stockage à haute densité des articles en grande partie similaires Empêche l'écrasement des produits et offre un stockage sans dommage Palettes empilées simples ou doubles toujours accessibles Aucun chariot élévateur spécial requis Facteurs de conception : Hauteur (4000 mm, 5000 mm ou 6000 mm) - la plus populaire étant 5000 mm Taille et capacité de charge par palette Nombre de niveaux de rail de palette (3, 4 ou 5) - les plus populaires étant 3+1=4 niveaux Besoins de rotation du rayon de chariot élévateur pour calculer le passage approprié Envoi possible de la disposition d'entrepôt pour une conception et installation optimisées Services : Consultations gratuites Plans DAO gratuits de votre système proposé de support Revue des systèmes de défilement ligne par ligne sur site ou dans nos bureaux Meilleur prix garanti pour les systèmes de défilement ligne par ligne
VOIR LE PRODUITLe rack accumulation repose sur le principe du stockage en profondeur. Les palettes sont déposées sur des rails inclinés ou des chariots montés sur rouleaux : chaque nouvelle palette pousse la précédente vers l’arrière.
Ce système fonctionne en LIFO (Last In, First Out) : la dernière palette entrée est la première sortie. Cela permet une manutention rapide et sécurisée, le chariot élévateur restant à l’extérieur du rayonnage.
Ce mode de stockage offre une meilleure exploitation de la surface disponible, réduisant jusqu’à 30 % la surface au sol nécessaire. Il est particulièrement adapté aux produits homogènes à rotation moyenne, souvent utilisés dans les chambres froides ou les entrepôts à fort coût foncier.
Le système LIFO ne permet pas la rotation FIFO, ce qui le rend inadapté aux produits périssables ou nécessitant un suivi strict des dates de péremption.
Chaque couloir est dédié à une seule référence (SKU), ce qui limite la diversité des produits stockés.
Enfin, la hauteur maximale d’environ 7,5 m et l’usure accrue des chariots élévateurs sont à prendre en compte dans la conception du projet logistique.
Deux technologies dominent le marché :
| Critère | Système à chariots | Système à rouleaux |
| Profondeur | 2 à 4 palettes | 4 palettes et plus |
| Pente nécessaire | Plus forte | Plus faible |
| Flexibilité | Idéal pour charges variées | Parfait pour charges uniformes |
| Coût | Plus économique | Investissement plus élevé |
Le système à chariots est recommandé pour les entrepôts cherchant une solution simple et flexible, tandis que le système à rouleaux convient aux flux réguliers et aux volumes homogènes.
Le rack accumulation s’adresse aux entreprises industrielles, logistiques ou agroalimentaires cherchant à optimiser la hauteur et la profondeur de stockage. En réduisant la surface occupée et les coûts énergétiques, il permet un retour sur investissement rapide, tout en améliorant la productivité et la sécurité des opérations.
Adapté aux marchandises palettisées non périssables, le rack accumulation constitue un allié stratégique pour toute entreprise souhaitant rationaliser ses flux logistiques et rentabiliser chaque mètre carré de son entrepôt.
Le stockage par accumulation optimise l’espace grâce à un rayonnage haute densité fonctionnant en LIFO (Last In, First Out). Les palettes glissent sur des rails inclinés : chaque nouvelle charge pousse la précédente vers le fond, puis revient automatiquement vers l’avant lors du déchargement. Ce système est idéal pour les produits à rotation moyenne et les chambres froides.
Le palettier à accumulation maximise la capacité de stockage tout en limitant les allées. Conçu pour des produits homogènes, il facilite les manœuvres et réduit les risques d’accident. Modulable (2 à 6 palettes de profondeur), il convient parfaitement aux entrepôts logistiques et aux zones frigorifiques.
Chaque niveau de rack peut contenir 2 à 6 palettes selon le modèle. Les systèmes à rouleaux offrent une plus grande profondeur (jusqu’à 30 palettes), tandis que les chariots sont plus souples pour des charges variées. Le mode LIFO impose toutefois une gestion rigoureuse, car seule la palette frontale est accessible.
Le système LIFO limite la rotation FIFO, le rendant inadapté aux produits périssables. Chaque couloir ne peut stocker qu’une seule référence (SKU), ce qui réduit la flexibilité. Il exige aussi des palettes en parfait état et une pente adaptée, au risque de contraindre la hauteur de stockage.
En logistique, l’accumulation désigne un stockage en profondeur où les palettes se déplacent par gravité ou propulsion mécanique. Dans les racks push-back, ce principe accélère le picking et optimise l’espace. Le terme s’applique aussi aux convoyeurs servant de zones tampons entre postes.
Les principaux systèmes sont :
Non. Le rack accumulation est un système de stockage de palettes, sans lien avec le stockage énergétique. Seuls certains convoyeurs à accumulation régulent les flux sans pression, mais ils ne concernent pas la gestion d’énergie.
Un rack accumulation coûte en moyenne 150 à 400 € par emplacement, selon la profondeur, le type (chariots ou rouleaux) et les options de sécurité. Les modèles à rouleaux, plus performants en froid, sont 20 à 30 % plus chers mais offrent un gain d’espace jusqu’à 50 %.
Les points clés :
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