Grillage pour rayonnage

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Vos allées doivent rester sûres, vos stocks lisibles et vos audits fluides. Le risque principal ? La chute d’articles à l’arrière des niveaux, les mêlées de lots et les micro-arrêts causés par des reprises manuelles. La solution opérationnelle, durable et économique : un grillage de rayonnage au fond des travées, pensé pour bloquer les chutes, améliorer la visibilité et favoriser la ventilation sans alourdir la structure.

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Avantages du panneau grillagé de rayonnage

Un panneau grillagé de rayonnage agit comme barrière anti-chute tout en laissant passer la lumière et l’air. Résultat : lectures d’étiquettes plus rapides, contrôle visuel immédiat, moins de dommages produits.

  1. En froid positif/négatif, l’aération limite le givre.
  2. En ambiant, elle réduit poussières stagnantes.
  3. En incendie, l’ouverture des mailles facilite l’arrosage sprinkler par rapport à des fonds pleins.

Choisir son panneau grillagé sans surdimensionner

  • Usage et format des contenants : mailles fines pour petits colis, mailles plus ouvertes pour cartons/bacs, avec rehausse ou lisse d’arrêt si nécessaire.
  • Hauteur utile : couvrir toute la zone de chute potentielle. Prévoir un chevauchement propre entre modules.
  • Environnement : finition époxy pour sec/standard, galvanisation en milieux humides, agro ou poussiéreux.
  • Fixations : kits dédiés (brides, entretoises) compatibles avec vos montants. Profondeur d’écartement adaptée pour ne pas gêner les charges.
  • Maintenance : panneaux modulaire “plug-in” pour dépose rapide lors des inventaires ou réimplantations.

Intégration et mise en œuvre

Le fond grillagé se fixe sur l’arrière des échelles et l’alignement garantit l’équerrage et l’absence de point dur avec les niveaux. Sur lignes exposées aux chocs chariots, associer entretoises rigides, butées arrière et cornières de protection. En picking bilatéral, privilégier un dos grillagé segmenté par travée pour garder des zones d’ouverture maîtrisées. Affichez la plaque de charge et inscrivez le fond dans le plan de maintenance (couple de serrage, contrôle corrosion, état des attaches).

Panneau grillagé de rayonnage : stratégique pour l’exploitation

  • Sécurité active : bloque les chutes, protège collaborateurs et flux.
  • Productivité : meilleure lecture, moins de reprises aléatoires, cadence plus stable.
  • Qualité : stocks visibles, traçabilité renforcée, moins de litiges.
  • TCO : un grillage de rayonnage industriel standardisé simplifie pièces détachées et interventions.

Pour aller plus loin

Fond plein ou solution ajourée ?
Ajouré pour visibilité, ventilation et compatibilité sprinkler, plein seulement pour besoins de rétention spécifiques.

Quelle maille choisir ?
Petits formats = maille serrée, colis/boxes = maille plus ouverte.

L’objectif : retenir sans accrocher.

Puis-je mixer les fabricants ?
Évitez. Fixations et entraxes doivent être compatibles avec vos montants pour rester conformes.

Quand remplacer ?
Dès déformation permanente, attache endommagée ou corrosion pénétrante : on remplace, on ne redresse pas.

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