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Une tablette de rayonnage industriel se choisit d’abord sur la charge et l’usage. Définissez la charge admissible par tablette, la charge par travée (entre montants) et la charge ponctuelle sur montant. Calibrez ensuite profondeur et entraxe pour vos contenants (bacs, cartons, pièces techniques) : 300 à 600 mm couvrent la majorité des besoins, avec un pas d’ajustement (ex. 25/50 mm) pour aligner finement les niveaux.
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Selon les fabricants, une tablette de rayonnage industriel s’intègre à des structures à emboîtement (clips/rivet/ergots) ou vissées. Les systèmes à emboîtement accélèrent les réagencements. Les versions boulonnées privilégient la rigidité permanente ou les environnements exigeants. Une goupille de sécurité peut être utilisée pour verrouiller les éléments emboîtés et éviter tout désassemblage accidentel. L’extension se fait par élément de départ puis éléments suivants partageant des montants pour optimiser le linéaire.
Fonds et flancs (tôle/grillage) pour canaliser les flux, portes ou tiroirs pour sécuriser, porte-étiquettes et butées pour un picking net, séparations pour segmenter. Une tablette de rayonnage correctement accessoirisée transforme la travée en zone de rangement performante et traçable.
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