- Ergonomique
- Intégrable dans les palletiers existants
- Travaille en FIFO ou LIFO
- Facilite la rotation des stocks
Made in France : Qualité & durabilité
Nos produits sont conçus et fabriqués en France, garantissant un savoir-faire industriel reconnu et une qualité irréprochable. En privilégiant une production locale, nous assurons un contrôle rigoureux à chaque étape et une durabilité optimale de nos équipements.
Qu’est-ce que le rayonnage dynamique ?
C’est un système de stockage permettant d’optimiser l’organisation des marchandises et le picking. Il est également appelé rack dynamique ou stockage dynamique. Contrairement aux systèmes traditionnels où les produits sont stockés de manière statique, le stockage dynamique repose sur des rayonnages équipés de rails ou de rouleaux inclinés, facilitant le déplacement des charges par gravité.
Il existe 2 types de rayonnage dynamique : le stockage dynamique pour colis, cartons ou bacs et le stockage dynamique pour palettes.
1- Le rayonnage dynamique pour colis et bacs
Le rayonnage dynamique pour colis et bacs est une solution logistique performante conçue pour optimiser la préparation de commandes (picking) et le stockage de petites unités de charge. Grâce à des rails inclinés équipés de rouleaux, les bacs et colis glissent par gravité depuis le point de chargement jusqu’au point de prélèvement. Ce fonctionnement en flux tendu permet une rotation continue des produits selon le principe FIFO (First In, First Out), garantissant une gestion optimale des stocks, notamment pour les produits à forte rotation ou à durée de vie limitée.
Principe de fonctionnement
-
Chargement des colis : les colis ou les bacs sont chargés à l’arrière du rayonnage.
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Déplacement par gravité : les cartons ou bacs avancent de façon automatique par gravité jusqu’à la zone de prélèvement.
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Prélèvement : rechargement automatique de la ligne après chaque prélèvement effectués par les opérateurs, sans intervention supplémentaire.
Caractéristiques techniques
Hauteur : jusqu’à 2500 mm sans éclissage
Largeur : jusqu’à 2500 mm sans éclissage
Profondeur : jusqu’à 2500 mm sans éclissage
Type de fonctionnement : FIFO – LIFO
Matière des rouleaux : polypropylène (PP)
Ø des rouleaux : 28 mm
Pas des rouleaux : 33 – 50 mm
Capacité de charge dynamique : 10 kg par galet
Type de charge : cartons, colis et bacs à fond plat
Option
Guide long
Guide d’introduction
Marche pied avant ou arrière avec anti-dérapant
Tablette avant
Roulettes avec ou sans frein
Support convoyeur intégré
Tôle anti chute
Grillage de protection
Porte-étiquette
Portes
Avantages
Gain de place
Jusqu’à 60 % de gain de place par rapport à un rayonnage traditionnel grâce à la suppression des allées multiples.
Améliore le picking
Temps de picking réduit jusqu’à 40 % grâce à un accès direct et en façade aux produits. Il permet d’augmenter le nombre de références et réduit les erreurs car chaque type de produits reste bien visible et accessible.
Ergonomique
Les produits sont à portée de main, réduisant les efforts physiques, les déplacements et les risques de TMS (troubles musculosquelettiques).
Augmente la production
Moins de déplacements, organisation rapide des zones de picking, plus de commandes préparées en moins de temps.
Gestion en FIFO ou LIFO
Gestion du travail selon vos besoins logistiques. LIFO (Last In First Out), dernier entré, premier sorti. FIFO (First In First Out), premier entré, premier sorti.
Le rayonnage dynamique est la solution idéale pour les zones de picking intensif, les ateliers, les entrepôts logistiques ou les plateformes e-commerce. Il allie ergonomie, efficacité logistique et gain de place, tout en s’intégrant parfaitement à vos processus existants.
2- Le rayonnage dynamique pour palettes
Le rayonnage dynamique pour palettes est une solution de stockage qui optimise la gestion des palettes en entrepôt.Ce système repose sur des rails légèrement inclinés équipés de rouleaux, permettant aux palettes de se déplacer par gravité depuis le point de chargement jusqu’au point de prélèvement.Cette méthode facilite une rotation efficace des stocks, notamment en appliquant le principe FIFO (First In, First Out), où la première palette entrée est la première à sortir, idéal pour les produits périssables ou à rotation rapide.Il est également possible de configurer le système en LIFO (Last In, First Out), où la dernière palette entrée est la première à être prélevée, adapté à d’autres types de marchandises.
Principe de fonctionnement
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Chargement des palettes :Les palettes sont introduites sur la partie haute des rails inclinés, généralement à l’arrière du système.
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Déplacement par gravité :Grâce à l’inclinaison et aux rouleaux, les palettes glissent naturellement vers le point de prélèvement situé à l’extrémité opposée.
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Prélèvement :Les opérateurs récupèrent les palettes en bout de ligne, tandis que les unités suivantes avancent automatiquement pour remplacer celles qui ont été prélevées.
Caractéristiques techniques
Permet de stocker des palettes d’une largeur de 800, 1000 ou 1200 mm.
Rouleaux réglables en fonction des dimensions, poids et types de palettes à stocker.
La hauteur et la profondeur sont adaptées à vos besoins d’espace.
Principe du FIFO ou LIFO.
Peinture personnalisée sur l’ensemble des teintes RAL.
Nous devons connaître le type et le modèle de chariot de manutention utilisé pour en définir la conception.
Option
Rouleaux frein
Guides d’entrée et de sortie
Guides de circulation
Séparateurs
Avantages
Gain de place
Ce système compact permet une utilisation efficace de l’espace de stockage, réduisant les besoins en allées de service et augmentant la capacité de stockage.
Améliore le picking
Temps de picking réduit jusqu’à 40 % grâce à un accès direct aux produits. La disposition claire des palettes facilite leur identification, minimisant ainsi les risques d’erreurs lors de la préparation des commandes.
Ergonomique
Les produits sont à portée de main, réduisant les efforts physiques, les déplacements et les risques de TMS (troubles musculosquelettiques). Les opérateurs n’ont plus à entrer dans les allées ou à déplacer inutilement les charges.
Gestion optimale des stocks
En appliquant le principe FIFO, ce système assure une rotation efficace des produits, essentielle pour les articles périssables ou à durée de vie limitée.
Gestion en FIFO ou LIFO
Gestion du travail selon vos besoins logistiques. LIFO (Last In First Out), dernier entré, premier sorti. FIFO (First In First Out), premier entré, premier sorti.
Le rayonnage dynamique pour palettes est particulièrement recommandé pour les secteurs de la grande distribution, de l’agroalimentaire, de la logistique industrielle et de toute activité nécessitant une rotation rapide et sécurisée des palettes.
Vous souhaitez optimiser la gestion de vos stocks, votre préparation de commandes et améliorer vos flux logistiques ? Contactez-nous pour une solution dynamique sur mesure.
