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Le rack accumulation, aussi appelé rayonnage push-back, est un système de stockage haute densité conçu pour maximiser la capacité de vos entrepôts tout en réduisant les coûts d’exploitation. Grâce à son principe ingénieux, il permet de supprimer la majorité des allées de circulation et d’augmenter jusqu’à 80 % la capacité de stockage par rapport à un rayonnage classique.
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Système de stockage par accumulation qui permet de déposer des palettes en profondeur sur chaque niveau. C’est le type de rayonnage idéal pour le stockage de produits de rotation moyenne car on travaille par le système LIFO (la dernière palette déposée est la première à sortir). Les rayonnages n’ont pas de couloirs entre eux, ce qui permet de profiter encore plus de l’espace disponible. Avantages Kimer : Éléments du rayonnage testés par l’Université Politechnique de Valencia. Le système Push back de Kimer a la plus haute qualité du marché, ce qui fait que le produit a une durée utile beaucoup plus longue.
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Système de stockage robuste, simple et efficace pour stocker vos marchandises.Système modulable en hauteur.Disponible en simple ou double.Pour le stockage de masse par accumulation, le stockage de charges palettisées et le stockage de charges longues. Les stockeurs empilables Pour le stockage de masse par accumulation, le stockage de charges palettisées et le stockage de charges longues. Stockeur empilable simple Les stockeurs simples constituent un système simple, robuste, mobile, démontable qui peut être installé sous forme d’une aire de stockage traditionnelle avec allées de circulation ou en stockage de masse par accumulation.Les supports de stockage peuvent atteindre des hauteurs d’installation jusqu’à 9 mètres.La base palette peut recevoir 3 longueurs de tubes interchangeables : 1050 mm 1680 mm 2100 mm Ces tubes sont adaptables à la hauteur de vos charges. Stockeur empilable double Les stockeurs doubles permettent de gerber deux palettes 800 x 1200 par niveau.Les palettes doubles constituent un système simple, robuste, mobile, démontable qui peut être installé sous forme d’une aire de stockage traditionnelle avec allées de circulation ou en stockage de masse par accumulation.La base palette peut recevoir 3 longueurs de tubes interchangeables : 1050 mm 1680 mm 2100 mm Ces tubes sont adaptables à la hauteur de vos charges.Testés TUV.
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Le rayonnage par accumulation est une solution parfaite pour le stockage de produits homogènes avec une grande quantité de palettes de références. Il permet jusqu'à 85% de gain de son espace disponible tout en minimisant les allées de travail.Il existe deux types de stockage :Last In First Out (LIFO) ou Drive-InFirst In First Out (FIFO) ou Drive-ThroughAvantages Kimer :Très grande diversité des échelles sur le marché européen.Nous utilisons de l'acier haute résistance.Produit testé par l'Université Polytechnique de Valence.Respect de la norme FEM.
VOIR LE PRODUITLe système de stockage par accumulation pour palettes manipulées par des chariots navettes automatisés est un système de stockage compact spécialisé, où les mouvements des palettes se font depuis l’avant du rayonnage, sans que le chariot élévateur n’ait besoin d’entrer dans le rayonnage. Le cariste dépose les charges de l’extérieur du rack sur le chariot navette et, au moyen d’une télécommande, le chariot navette déplace la palette vers la position libre la plus proche. Caractéristiques Avec le chariot navette, les mouvements des palettes sont entièrement automatiques, ce qui réduit les temps de travail par rapport au système par accumulation standard. Les entrées et sorties de palettes sont semi-automatiques. (Seule la première position est gérée par le cariste). Introduction et retrait des palettes sans risque de chocs. Pendant l’exécution de l’ordre, l’opérateur peut exécuter d’autres fonctions. Le système permet l’opération avec différentes références dans les différents niveaux en hauteur. Selon la configuration du rack, il est possible de travailler en mode FIFO ou LIFO. Permet une utilisation maximale du volume de stockage car une seule allée est nécessaire pour le chargement si l’on travaille en mode LIFO et une autre pour le déchargement en mode FIFO.
VOIR LE PRODUITLe rack accumulation repose sur le principe du stockage en profondeur. Les palettes sont déposées sur des rails inclinés ou des chariots montés sur rouleaux : chaque nouvelle palette pousse la précédente vers l’arrière.
Ce système fonctionne en LIFO (Last In, First Out) : la dernière palette entrée est la première sortie. Cela permet une manutention rapide et sécurisée, le chariot élévateur restant à l’extérieur du rayonnage.
Ce mode de stockage offre une meilleure exploitation de la surface disponible, réduisant jusqu’à 30 % la surface au sol nécessaire. Il est particulièrement adapté aux produits homogènes à rotation moyenne, souvent utilisés dans les chambres froides ou les entrepôts à fort coût foncier.
Le système LIFO ne permet pas la rotation FIFO, ce qui le rend inadapté aux produits périssables ou nécessitant un suivi strict des dates de péremption.
Chaque couloir est dédié à une seule référence (SKU), ce qui limite la diversité des produits stockés.
Enfin, la hauteur maximale d’environ 7,5 m et l’usure accrue des chariots élévateurs sont à prendre en compte dans la conception du projet logistique.
Deux technologies dominent le marché :
| Critère | Système à chariots | Système à rouleaux |
| Profondeur | 2 à 4 palettes | 4 palettes et plus |
| Pente nécessaire | Plus forte | Plus faible |
| Flexibilité | Idéal pour charges variées | Parfait pour charges uniformes |
| Coût | Plus économique | Investissement plus élevé |
Le système à chariots est recommandé pour les entrepôts cherchant une solution simple et flexible, tandis que le système à rouleaux convient aux flux réguliers et aux volumes homogènes.
Le rack accumulation s’adresse aux entreprises industrielles, logistiques ou agroalimentaires cherchant à optimiser la hauteur et la profondeur de stockage. En réduisant la surface occupée et les coûts énergétiques, il permet un retour sur investissement rapide, tout en améliorant la productivité et la sécurité des opérations.
Adapté aux marchandises palettisées non périssables, le rack accumulation constitue un allié stratégique pour toute entreprise souhaitant rationaliser ses flux logistiques et rentabiliser chaque mètre carré de son entrepôt.
Le stockage par accumulation optimise l’espace grâce à un rayonnage haute densité fonctionnant en LIFO (Last In, First Out). Les palettes glissent sur des rails inclinés : chaque nouvelle charge pousse la précédente vers le fond, puis revient automatiquement vers l’avant lors du déchargement. Ce système est idéal pour les produits à rotation moyenne et les chambres froides.
Le palettier à accumulation maximise la capacité de stockage tout en limitant les allées. Conçu pour des produits homogènes, il facilite les manœuvres et réduit les risques d’accident. Modulable (2 à 6 palettes de profondeur), il convient parfaitement aux entrepôts logistiques et aux zones frigorifiques.
Chaque niveau de rack peut contenir 2 à 6 palettes selon le modèle. Les systèmes à rouleaux offrent une plus grande profondeur (jusqu’à 30 palettes), tandis que les chariots sont plus souples pour des charges variées. Le mode LIFO impose toutefois une gestion rigoureuse, car seule la palette frontale est accessible.
Le système LIFO limite la rotation FIFO, le rendant inadapté aux produits périssables. Chaque couloir ne peut stocker qu’une seule référence (SKU), ce qui réduit la flexibilité. Il exige aussi des palettes en parfait état et une pente adaptée, au risque de contraindre la hauteur de stockage.
En logistique, l’accumulation désigne un stockage en profondeur où les palettes se déplacent par gravité ou propulsion mécanique. Dans les racks push-back, ce principe accélère le picking et optimise l’espace. Le terme s’applique aussi aux convoyeurs servant de zones tampons entre postes.
Les principaux systèmes sont :
Non. Le rack accumulation est un système de stockage de palettes, sans lien avec le stockage énergétique. Seuls certains convoyeurs à accumulation régulent les flux sans pression, mais ils ne concernent pas la gestion d’énergie.
Un rack accumulation coûte en moyenne 150 à 400 € par emplacement, selon la profondeur, le type (chariots ou rouleaux) et les options de sécurité. Les modèles à rouleaux, plus performants en froid, sont 20 à 30 % plus chers mais offrent un gain d’espace jusqu’à 50 %.
Les points clés :
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