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Gagner en capacité sans pousser les murs ?
Un rack à palettes bien dimensionné sécurise vos flux logistiques, fluidifie le picking et réduit vos coûts au m². Pour faire le bon choix, identifiez vos priorités : charge, rotation, maintenance, conformité et évolutivité.
634 produits
Echelle de rayonnage à palettes modèle SBO4 Palstar version 3 Montant en profilé d'acier galvanisé avec piétement perforé pour fixation au sol. Caractéristiques Charge maxi par échelle : 11 tonnes Dimensions : Largeur frontale montant : 90 mm Hauteur : 4500 mm Profondeur : 1000 mm Poids : 32,5 kg Points forts Réglage en hauteur rapide : montant perforé tous les 50 mm Echelle livrée assemblée : traverses et diagonales boulonnées Montant optimisé : limite la flexion, l'instabilité et la torsion Infos sécurité La charge maxi de l'échelle varie de 5 à 11 tonnes, selon la configuration du rack et la hauteur du 1er niveau de lisses. Une plaque de charge doit être installée sur chaque rangée de rack Palstar. Fixation obligatoire : le rack doit être fixé au sol avec un minimum de 4 chevilles par échelle (non fournies). Zoom Hauteur : 4500 mm Profondeur : 1000 mm
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Lot de Rack à palettes composé de : 6 échelles Hauteur : 400 mm10 lisses Longueur : 2700 mm Quantité : 4 lots disponibles (550 € le lot). Prix pour les 4 lots : 2000 €. Contactez-nous pour plus d'informations ! Caractéristiques : Nombre d'échelles6 Hauteur des échelles400 mm Nombre de lisses10 Longueur des lisses2700 mm
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Rayonnage à palette1 ensemble avec les caractéristiques suivantes :Longueur : 16 767 mm (6 * 2 700 mm)Profondeur : 1 100 mmHauteur : 5 000 mmNombre de niveaux de charge : 4Capacité de charge par niveau : 2 400 kgRéférence : BGTIndustrie : RAYPALET16767/HT5M
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Le rack à palettes conventionnel ST 72 est un rayonnage robuste et modulaire adapté à la palettisation classique. En dépose comme en prélèvement, il permet un accès direct de la charge à son niveau de pose par moyen de manutention tel que gerbeur ou chariot élévateur. Il optimise l'organisation de vos surfaces d'entreposage. Le rack à palette ST 72 est recommandé pour le stockage de produits palettisés sur des formats standards, mais il s'adapte également au hors standard, pour tout type de charge. Il propose notamment un système de réglage des niveaux en hauteur très fin, au pas de 50 mm. Ce palettier conventionnel bénéficie de technologies de fabrication avancées et répond aux critères très sélectifs de la norme FEM (Fédération Européenne de Manutention). Il est notamment équipé de clavettes de sécurité. Il peut être implanté en entrepôt et en atelier, mais également en extérieur, avec la finition adéquate. Caractéristiques techniques : Types de profil d'échelle9 types, 12 plis de différentes sections Hauteur échelleDe 2000 à 13000 mm, avec pas de hauteur tous les 500 mm Profondeur700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300 mm Autres dimensionsSur demande Lisses Type 2CSection de 80 à 160 mm selon modèle Longueur lisses Type 2C1350, 1850, 2250, 2400, 2700, 3300, 3600, 3900 mm Lisses Type Z pour pickingSection 74x30 ou 99x30 mm Longueur lisses Type Z1850, 2250, 2400, 2700 mm Autres dimensionsSur demande Équipement completPlancher, caillebotis, butées, protections, etc. FinitionÉchelle galvanisée type Senzimir, Lisse standard RAL 2004, Lisse pré-galvanisée revêtue pour implantation en extérieur
VOIR LE PRODUITLe rack à palettes s’adapte à vos contraintes de stockage et à votre flux logistique.
Voici les principaux systèmes à connaître :
Rotation élevée : optez pour un rack mobile ou rack dynamique (FIFO) afin de réduire les temps d’accès et les déplacements.
Densité maximale : choisissez un rack drive-in ou push-back aussi appelé rack accumulation (LIFO) pour limiter le nombre d’allées.
Préparation hybride : combinez palettier et niveaux picking pour gérer à la fois palettes et colis.
Extensions modulables : ajoutez traverses, lisses et protections pour accompagner la croissance de votre entrepôt.
Avant tout investissement, évaluez les éléments suivants :
Capacité : vérifiez les charges admissibles par niveau et par échelle, avec étiquetage clair.
Géométrie : choisissez une dimension de rack à palettes adaptée aux formats EUR/industries et à vos engins de manutention.
Sécurité : installez ancrages, grilles anti-chute, protections de poteaux, et respectez la norme EN 15635 (plan d’inspection périodique).
Charge lourde : privilégiez un rack à palettes renforcé avec montants solides et contreventements adaptés.
Extérieur : choisissez un rack galvanisé à chaud, résistant à la corrosion, avec gestion des eaux et résistance au vent calculée.
Production : intégrez le rayonnage industriel au flux global (réception, quarantaine, expédition), avec marquage au sol et adresses logiques.
Pour un projet de stockage optimisé, posez-vous les bonnes questions :
Quelles palettes ? Standardisez formats et qualité pour stabiliser les charges.
Quels engins ? Contrôlez hauteurs libres, rayons de giration et dégagements.
Quelle rotation ? Classez vos produits (A/B/C) pour choisir entre dynamique, conventionnel ou haute densité.
Quelle conformité ? Constituez un dossier technique avec plan de charge et inspections trimestrielles.
Quel coût global ? Intégrez protections, maintenance, reconfiguration et extensions dès la conception du projet.
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