Rayonnage dynamique

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Le rayonnage dynamique permet de stocker des marchandises en entrepôt. Son principe est simple : les produits glissent automatiquement vers la sortie grâce à la gravité. Ce système permet de gagner de la place, d’accélérer la préparation des commandes et d’améliorer la productivité. Il est de plus en plus utilisée dans les secteurs de la logistique, de l’e-commerce ou de l’industrie.

174 produits

Stockeur dynamique mobile à fond tôlé – Rayonnage dynamique incliné sur roulettes, 3 niveaux, charge 100 kg/niveau

Stockeur dynamique incliné sur roulettesStockeur dynamique mobile entièrement démontable. Nappes en tôle acier supportant une charge de 100 kg.Caractéristiques principales :Équipé de 4 roulettes diamètre 125 mm à bandage caoutchouc, dont 2 à freins.Permet une rotation des produits simple et optimisée suivant le principe FIFO (First in, First out).Finition peinture à poudre époxy - 12 coloris disponibles sans supplément.Fabriqué en France.Description détaillée :Les stockeurs dynamiques mobiles sont des structures de rangement hautement fonctionnelles et durables. Un des avantages des stockeurs dynamiques est leur caractère entièrement démontable, offrant ainsi un niveau de flexibilité et de personnalisation élevé.Les stockeurs dynamiques sont des systèmes qui facilitent la rotation des produits en suivant le principe FIFO (First in, First out), assurant ainsi une gestion optimale des inventaires en plaçant les produits les plus anciens en premier pour éviter leur péremption ou leur obsolescence. Cela permet une utilisation efficace de l'espace de stockage et une gestion simplifiée des flux de marchandises.Sur demande, il est également possible d'obtenir des stockeurs dynamiques en modèle suivant latéral.La finition de ces structures est réalisée avec une peinture en poudre époxy structurée fine texture, polymérisée au four à 180°C, garantissant à la fois une esthétique soignée et une résistance accrue aux chocs et aux rayures.Caractéristiques techniques :Montants, entretoises et traversesAcier de 25/10èmeNappes3 nappes en tôle d'acier de 20/10èmeInclinaison des nappesDe 0° à 12° par pas de 2°Charge maximale300 kg (100 kg par niveau)Roues4 roulettes diamètre 125 mm à bandage caoutchouc, dont 2 à freinsDimensionsLargeur : 975 ou 1410 mm, Profondeur : 1360 mm, Hauteur : 1800 mmColoris12 coloris disponibles sans frais supplémentairesOptions supplémentaires disponibles :Nappes à galets supplémentairesNappes à fond tôle supplémentairesRails à galets supplémentairesSéparation pour nappes à galetsKit de 4 vérinsKit roulettes : 2 fixes, 2 pivotantes avec freinVersions disponibles :Version fixeModèles et prix :RéférenceLongueur (mm)Hauteur (mm)Profondeur (mm)Charge / niveau (kg)NiveauxFinitionInclinaisonPoids (kg)Prix HTPrix TTC202.4472.01925180013601003Peinture poudre époxy0° à 12°134,01 192,00 €1 451,30 €202.4472.021410180013601003Peinture poudre époxy0° à 12°171,01 358,00 €1 656,28 €

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Rayonnage dynamique FIFO – Rack à système premier entré premier sorti pour palettes

Acronyme pour first in first out, littéralement « premier entré premier sorti », notre rayonnage dynamique à système FIFO est conçu pour la gestion des stocks périssables sur palettes et à fort taux de rotation. Il permet d'organiser votre stock de façon à toujours faire sortir vos produits les plus longtemps restés entreposé. Idéal pour les denrées périssables. Un rayonnage ou rack dynamique optimisée pour une gestion logistiqueNotre rayonnage à système FIFO réduit considérablement le temps de déplacement des caristes. Proposant un stockage compact, qui réduit en conséquence l'espace nécessaire pour la préparation et la manipulation des palettes, il optimise l'agencement des surfaces de stockage.Solide, notre rack dynamique est conçu pour une manipulation et un acheminement facilités des marchandises quel que soit votre environnement professionnel. Equipé de rails de guidage, il dispose aussi de rouleaux standards renforcés par des protecteurs de rouleaux. Afin d'offrir un convoyage optimisé de vos marchandises.La structure de notre rayonnage à système FIFO optimise la manutention des marchandises. Des rouleaux freineurs assurent la réception en toute sécurité de votre stock, tandis qu'un séparateur de palette et une butée d'arrêt garantissent la prise en charge rapide et aisée des marchandises par le personnel.Si vous disposez de stocks uniquement non périssables et que vous cherchez à gagner d'avantage de place dans votre espace de stockage, n'hésitez pas à consulter notre rayonnage dynamique à système LIFO. AccessoiresRail de guidage ; Rouleaux freineurs ; Protecteurs de rouleaux

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Ligne de stockage dynamique palette sur mesure pour manutention optimisée

Nos lignes dynamiques palettes sont entièrement personnalisables. Nous nous adaptons à votre environnement et à vos contraintes pour concevoir la solution de rack dynamique sur mesure, répondant à vos besoins et qui facilite votre manutention au quotidien. Notre bureau d’études prend en compte le type de palettes utilisées dans votre activité, votre implantation et la configuration de votre espace de stockage ainsi que le type d’engin de manutention utilisé par les opérateurs. Grâce à notre bureau d’études intégré, nous concevons la meilleure solution pour répondre à vos attentes de manière optimale. L’expérience et l’expertise de nos équipes sont au service de nos clients pour :Conseiller sur la mise en place de solutions optimisées en fonction des contraintes relatives au projetRéaliser des plans d’ensemble du projet de lignes de stockage de palettesRéaliser des plans d’implantationAdapter les solutions au site concerné et aux options souhaitéesDévelopper des solutions selon le dimensionnement du projet, le type et la nature des palettes ou charges à stocker, les types de transmissions souhaités, les types de rack envisagés.

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Stockeur dynamique mobile à galets – Rayonnage dynamique incliné sur roulettes – Charge 100 kg par niveau

Stockeur dynamique incliné sur roulettesStockeur dynamique mobile entièrement démontableCaractéristiques principales :Nappes en tôle acier équipées de rails à galets supportant une charge de 100 kg par niveau.Équipé de 4 roulettes diamètre 125 mm à bandage caoutchouc, dont 2 avec freins.Permet une rotation des produits simple et optimisée selon le principe FIFO (First In, First Out).Finition peinture à poudre époxy - 12 coloris disponibles sans supplément.Description :Les stockeurs dynamiques mobiles sont des structures de rangement hautement fonctionnelles et durables. Un des avantages des stockeurs dynamiques est leur caractère entièrement démontable, offrant ainsi un niveau de flexibilité et de personnalisation élevé. Les stockeurs dynamiques suivent le principe FIFO, assurant une gestion optimale des inventaires en plaçant les produits les plus anciens en premier pour éviter leur péremption ou leur obsolescence. Cela permet une utilisation efficace de l'espace de stockage et une gestion simplifiée des flux de marchandises.Sur demande, il est également possible d'obtenir des stockeurs dynamiques en modèle suivant latéral. La finition de ces structures est réalisée avec une peinture en poudre époxy structurée fine texture, polymérisée au four à 180°, garantissant à la fois une esthétique soignée et une résistance accrue aux chocs et aux rayures.Caractéristiques techniques :Montants, entretoises et traverses4 en tôle d'acier de 25/10èmeNappes3 en tôle d'acier de 20/10èmeRails à galetsDiamètre 30 mm ou tôle de glissement en acier de 12/10èmeInclinaison des nappes0 à 12° par pas de 2°Charge maximale300 kg (100 kg par niveau)Roues4 roulettes diamètre 125 mm, dont 2 à freinsDimensionsLargeurs : 975 ou 1410 mm, Profondeur : 1360 mm, Hauteur : 1800 mmColoris12 disponibles sans frais supplémentairesOptions supplémentaires en accessoire / sur demande :Nappes à galets supplémentairesNappes à fond tôle supplémentairesRails à galets supplémentairesSéparation pour nappes à galetsKit de 4 vérinsKit roulettes (2 fixes, 2 pivotantes avec frein)Fabrication : Fabriqué en France.Ce produit est également disponible en version fixe.Modèles disponibles :RéférenceNbre de railsNbre de séparateursLong. ext. (mm)Haut. (mm)Prof. (mm)Inclinaison (°)Charge / niveau (kg)Poids (kg)Prix HTPrix TTC202.4468.0141925180013600 à 12°1001191 099,00 €1 337,36 €202.4468.02621410180013600 à 12°1001501 219,00 €1 486,20 €

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Etagère Dynamique Versi Flow pour le stockage gravitaire de cartons – Neuf

SUR COMMANDE - Délai de préparation et de livraison : 5 semainesComplétez votre commande pour bénéficier de la livraison gratuite à partir de 1200€. Ce rayonnage dynamique est composé de : 2 Lisses L.2700 mm charge 1T5 + goupilles 1 Cadre dynamique 2680 X 1100 mm (Inclinaison 5°) Le rayonnage dynamique est idéal pour un stockage de type FIFO (premiers entrés, premiers sortis). Les palettes glissent sur des rails inclinés équipés de rouleaux, ce qui accélère le temps de manutention des palettes et facilite le flux des marchandises. Cette solution permet une gestion efficace des produits à forte rotation ou la gestion des denrées périssables. En savoir plus sur ce type de rayonnage, cliquez ici : vidéo stockage dynamique Fiche technique ÉtatNeuf

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Stockeur dynamique fixe à galets – Rayonnage dynamique incliné de 0 à 12° – Charge 100 kg par niveau

Stockeur dynamique incliné de 0 à 12°Stockeur dynamique fixe entièrement démontable. Les nappes sont en tôle acier équipées de rail à galets supportant une charge de 100 kg par niveau. L'inclinaison des nappes varie de 0 à 12° par pas de 2°, permettant une rotation des produits simple et optimisée. La finition est réalisée avec une peinture à poudre époxy, disponible en 12 coloris sans supplément.Description :Les stockeurs dynamiques sont des structures de rangement hautement fonctionnelles et durables. Un des avantages des stockeurs dynamiques est leur caractère entièrement démontable, offrant ainsi un niveau de flexibilité et de personnalisation élevé.Les stockeurs dynamiques sont des systèmes qui facilitent la rotation des produits en suivant le principe FIFO (First In, First Out), assurant ainsi une gestion optimale des inventaires en plaçant les produits les plus anciens en premier pour éviter leur péremption ou leur obsolescence. Cela permet une utilisation efficace de l'espace de stockage et une gestion simplifiée des flux de marchandises.Sur demande, il est également possible d'obtenir des stockeurs dynamiques en modèle suivant latéral. La finition de ces structures est réalisée avec une peinture en poudre époxy structurée fine texture, polymérisée au four à 180°, garantissant à la fois une esthétique soignée et une résistance accrue aux chocs et aux rayures.Caractéristiques techniques :4 montants, 4 entretoises et 4 traverses en tôle d'acier de 25/10ème, garantissant robustesse et résistance.3 nappes en tôle d'acier de 20/10ème.Rails à galets d'un diamètre de 30 mm ou une tôle de glissement en acier de 12/10ème.Inclinaison des nappes de 0 à 12° par pas de 2° pour une accessibilité optimale.Charge maximale de 300 kg (100 kg par niveau).Modèle 4 rails et 1 séparateur : accueille de front 2 bacs de 400 mm de longueur.Modèle 6 rails et 2 séparateurs : accueille de front 3 bacs de 400 mm de longueur ou 2 bacs de 600 mm.Dimensions :Largeurs : 975 mm ou 1410 mm.Profondeur : 1360 mm.Hauteur : 1800 mm.Options supplémentaires disponibles :Nappes à galets supplémentaires.Nappes à fond tôle supplémentaires.Rails à galets supplémentaires.Séparation pour nappes à galets.Kit de 4 vérins.Kit roulettes (2 fixes et 2 pivotantes avec frein).Fabriqué en France.Caractéristiques techniques spécifiques :RéférenceNbre de railsNbre de séparateursLargeur (mm)Hauteur (mm)Profondeur (mm)Charge / niveau (kg)Inclinaison (°)Poids (kg)Prix HTPrix TTC202.4461.0141975180013601000 à 12115,0979,00 €1 192,74 €202.4461.02621410180013601000 à 12146,01 089,00 €1 329,58 €

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Rayonnage gravitaire pour bacs à bec TRESTON – 6 étagères réglables – Capacité 420 kg – 825 x 830 x 1650 mm

Le rayonnage gravitaire à bacs TRESTON s'implante aussi bien dans les ateliers et zones de production que de stockage. C’est un moyen efficace de stocker des pièces de petit volume. Par l’utilisation de tablettes inclinées, les bacs à bec se présentent automatiquement de l’emplacement de stockage vers l’emplacement de distribution.Les 6 étagères sont réglables en hauteur et en inclinaison. Ce rayonnage contient 48 bacs à bec 1940, à commander séparément.Caractéristiques principales :En acier époxy gris émaillé (RAL 7035).Des pieds réglables sont fournis pour obtenir une bonne horizontalité.Capacités de charge : 70 kg par étagère et 420 kg pour l’ensemble du rack.Dimensions :Dimensions étagère :700 x 755 mmDimensions de l'ensemble (P x L x H) :825 x 830 x 1 650 mmUn jeu de roues pivotantes peut également être ajouté à ce rayonnage gravitaire ; à commander séparément.

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Rack mobile FIFO pour bacs norme europe 600×400 – Rayonnage dynamique avec étage retour bacs vides

Ce meuble dynamique est un rack mobile respectant des flux logistiques type FIFO. Composé de rails à galets et de guides en plastique, il accueille des bacs norme Europe 600x400. Il est conçu avec un étage supérieur permettant le retour des bacs à vide.Des portes étiquettes en façade permettent d’identifier les étages. Ce type de rack mobile est positionné au cœur de l'atelier ou de l'entrepôt, à proximité des postes d'assemblage et de montage. Il assure l'approvisionnement en continu des opérateurs afin de garantir la continuité de l'activité et de la production.Destiné aux organisations ayant adopté le lean management, ce type de rayonnage Kanban est adaptable sur la quasi-totalité de ses paramètres à votre propre production. Largeur, hauteur, nombre de niveaux ou de couloirs sont autant d'éléments que nous configurons en partenariat avec vos bureaux étude méthode.

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Rayonnage dynamique pour cartons – stockage FIFO et picking industriel

Fonctionnalités  Pour le stockage de produits en méthode FIFO (premier entré-premier sorti) Pour la préparation de commandes (PICKING) dans tous les types d'industries Documentation technique Tableaux de charges du rayonnage dynamique pour cartons (issus des abaques fabricants) Tests de sécurité - bureau d'études Calcul de capacité de charge du rayonnage dynamique pour cartons fournit par notre logiciel de calcul de chargeTest de résistance des aciers

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Rayonnage de stockage en acier, 30 m², 200 kg/m², pour produits de 10 à 15 mètres de longueur

EN STOCK - Délai de préparation et de livraison  : 2 à 3 semainesBRAVO, vous bénéficiez de la livraison gratuite sur cette commande ! Ce rayonnage dynamique est composé de :2 Echelles 2500 X 1100 mm 8 Lisses L.2700 mm charge 1T5 + goupilles3 Cadres dynamiques  2680 X 1100 mm(Inclinaison 5°)Le rayonnage dynamique est idéale pour un stockage de type FIFO (premiers entrés, premiers sortis). Les palettes glissent sur des rails inclinés équipés de rouleaux. Ce qui accélère le temps de manutention des palettes et facilite le flux des marchandises. Cette solution permet une gestion efficace des produits à forte rotation ou la gestion des denrées périssables. En savoir plus sur ce type de rayonnage, cliquez ici: vidéo stockage dynamique Fiche techniqueÉtatReconditionnéMarqueMECALUX, STOW, FERALCO, DUWIC, ESMENA,... selon arrivageEn stockOuiGarantie5 ans

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Racks dynamiques à rotation FIFO – système de stockage avec rouleaux libres et gravité

Qu'est-ce qu'un rack dynamique à rotation FIFO ?Ce système offre une densité de stockage importante et garantit la rotation FIFO (First In – First Out, Premier Entré – Premier Sorti) des produits stockés.Chaque bloc de stockage est constitué de couloirs équipés de rouleaux libres. Les palettes sont déposées d’un côté sur les rouleaux et, sous l’effet de la gravité, descendent le long du couloir pour se positionner en attente de l’autre côté du bloc. En réduisant le nombre d’allées de desserte par rapport au système classique, ce système favorise la capacité de stockage tout en diminuant les déplacements des chariots élévateurs donc le temps de manutention des produits stockés.Les avantages des racks à palettes dynamique FIFORéduction des coûts d’exploitationCe système de stockage minimise les déplacements nécessaires et réduit la nécessité d’un éclairage excessif, entraînant une baisse significative des coûts opérationnels.Augmentation de la capacité d’emmagasinageGrâce à une optimisation intelligente des espaces, ces racks à palettes dynamiques maximisent la capacité d’emmagasinage, permettant une utilisation plus efficace des locaux.Chargement et déchargement différenciésLa facilité de chargement et de déchargement différenciés simplifie la préparation des commandes, améliorant l’efficacité logistique.Sécurisation des opérateursEn réduisant les trajets nécessaires, ce système contribue à la sécurité des opérateurs, minimisant les risques associés aux déplacements fréquents.Rotation régulière des produits stockésUne gestion optimale des stocks est assurée grâce à une rotation régulière des produits, favorisant une utilisation équilibrée des ressources.Très large gamme de dimensions et de chargesCes racks à palettes dynamiques offrent une adaptabilité exceptionnelle avec une vaste gamme de dimensions et de capacités de charge, répondant ainsi à divers besoins de stockage.Réglage des niveaux au pas de 50 mmLa flexibilité est maximisée avec un réglage précis des niveaux au pas de 50 mm, permettant une configuration personnalisée en fonction des exigences spécifiques.Construction en acier à haute limite élastiqueLa robustesse de ce système de stockage est garantie grâce à une construction en acier à haute limite élastique, assurant une sécurité et une durabilité à long terme.Conception suivant normes en vigueurLes racks à palettes dynamiques FIFO sont conçus en conformité avec les normes en vigueur, garantissant une solution fiable et sécurisée.AccessoiresDivers accessoires tels que protections, grillages antichutes et signalisation sont disponibles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque environnement de stockage.Finition peinture époxy poudre ou galvanisationLa finition en peinture époxy poudre ou galvanisation offre une protection accrue contre la corrosion, assurant une longue durée de vie et une esthétique soignée.Unité de production certifiée ISO 9001 et ISO 14001S’appuyant sur des normes élevées, l’unité de production est certifiée ISO 9001 pour la gestion de la qualité et ISO 14001 pour la gestion environnementale, garantissant une fiabilité et une responsabilité environnementale.

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Rack Dynamique Palettes – Rayonnage industriel lourd avec système FIFO et capacité 1.5 tonnes

Le Rack Dynamique Palettes facilite l’optimisation du stockage et de la manutention des charges. On peut se servir de cette méthode pour des palettes ou directement au sol.Les racks dynamiques à palettes et au sol sont particulièrement utiles pour la préparation de commande. Elles peuvent supporter une charge allant jusqu’à 1,5 tonnes par palette.Les racks dynamiques à palettes et au sol augmentent considérablement l’exploitation de la surface au sol, mais aussi en hauteur, en réduisant les trajets des opérateurs.Le rack dynamique est composé de cadres métalliques et de rails à galets légèrement inclinés. Cela permet de faciliter le processus d’entrée et de sortie. Il possède des échelles et lisses galvanisées utiles pour les zones de stockage en froid négatif.Le rack dynamique à palettes et au sol permet d’optimiser la densification du stockage avec une augmentation d’environ 80% du volume stocké. Le système FIFO permet une meilleure rotation des palettes, ce qui implique un gain de temps dans la préparation des commandes. La capacité du volume de stockage permet également de contrôler un plus grand nombre de références sur la partie avant des rayonnages.L’inclinaison des rouleaux du rack dynamique à palettes est généralement de 4% pour réguler la vitesse de descente et leur qualité permet un transport en toute sécurité des matériaux.

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Rayonnage dynamique à système LIFO Dynactif – Gestion de stock pour palettes à forte rotation

Acronyme pour « last in first out » ou « dernier entré premier sorti » en français, notre rayonnage dynamique à système LIFO est conçu pour la gestion des stocks sur palette à fort taux de rotation. Il propose une solution de gestion logistique où vos dernières marchandises stockées sont aussi les premières à être sorties. Un rayonnage dynamique pour une logistique optimiséeCe système permet l'optimisation de votre espace de stockage en employant des rayonnagesà simple face. Simple à installer, notre rayonnage dynamique est doté de rouleaux dans les rayons pour une manutention des stocks facilite, ainsi qu'un gain de temps considérable dans la gestion de votre stock.Notre rayonnage à système LIFO est idéal pour les configurations de rayonnages à dos de mur ou en mezzanine. Fiable, les rayons sont équipés de rouleaux freineurs pour un rangement en toute sécurité. Les butées d'arrêt et les séparateurs de palette dont est équipé notre rayonnage dynamique garantissent un chargement et un déchargement aisés de votre stock.Si vous avez des produits périssables à stocker, n'hésitez pas à vous renseigner sur notre rayonnage dynamique pour cartons et bacs. AccessoiresRouleaux freineurs ; butées d'arrêt ; séparateur de palette

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Rayonnage dynamique gravitaire pour stockage drive – incliné sur rouleau pour bac de picking

Rayonnage incliné sur rouleau pour bac de picking. Pour un picking sans effort, ce rayonnage est parfaitement adapté pour les installations en FIFO (First in - First out) ou en LIFO. En savoir plusLa solution inclinée offre une excellente vision sur les bacs et facilite le picking des produits. Les nouveaux cadres auto-porteurs apportent une réponse efficace et économique à tous vos systèmes de préparation de commandes pour bacs plastiques et cartons.- Trajet des préparateurs considérablement diminué (jusqu’à 75 % de réduction du temps de préparation)- Conception ergonomique pour une préparation plus efficace - Optimisation de l’espace disponible par réduction du nombre d’allées de préparation- Meilleure rotation des produits (dernier entré > premier sorti)- Ne nécessite aucun apport d’énergie- Pas de coût de maintenance- Installation simple et rapide.

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Rayonnages Push-Back Dynamiques LIFO – Système de stockage pour palettes avec gestion Last In First Out

Les Rayonnages Push-back LIFO (AR Live Storage LIFO) sont un système de stockage dynamique pour l’accumulation de palettes, tout comme les rayonnages dynamiques FIFO (AR Live Storage), mais qui sont conçus pour une gestion de chargement du type LIFO (dernière palette à entrer, première palette à sortir). Charges palettisées Système compact Les rayonnages push-back pour palettes disposent d’un point de chargement et de déchargement unique, sur la face de la structure et lesunités de charge sont stockées en poussant les unités antérieures vers le fond du rayonnage.En fonction du système de déplacement utilisé pour le mouvement des palettes, nous pouvons différencier deux types de rayonnages Push-Back :Push-Back à chariots : dans le système à chariots, chaque palette, sauf  la dernière, est déposée sur un chariot qui se déplace sur des rails avec une inclinaison positive.Push-Back avec rouleaux : le mouvement des palettes s’effectue au moyen de tapis à galets fixés à la structure avec une légère inclinaison.Comme le reste des solutions de stockage dynamique, c’est un système à haute densité de stockage, qui optimise l’espace de stockage disponible. De plus, il permet de combiner avec d’autres systèmes de stockage, ce qui en fait une solution souple et polyvalente.Plus d’informations sur les rayonnages dynamiques dans notre blog: Types de rayonnages dynamiquesCharges palettiséesou lourdesSystème compactGestion des stocksLIFO5 ans degarantie* Rayonnages Push-Back LIFOLe système de rayonnage push-back est une solution dynamique pour palettes conformé par une structure compacte, sur laquelle les unités de charge se déplacent au moyen de rouleaux ou de chariots et grâce à une légère inclinaison positive.Il s’agit d’un système spécialement conçu pour la gestion de stocks du type LIFO (Last in, First out), la dernière palette que nous avons introduite sur le rayonnage est donc la première qui devra être déchargée.À la différence des rayonnages dynamiques de gestion FIFO, qui ont besoin d’un couloir de chargement et d’un autre de déchargement, sur les rayonnages push-back, l’accès du chariot élévateur aux unités de charge stockées s’effectue à travers un couloir de travail unique.Pour introduire une nouvelle palette, on utilise la force de poussée. Le chariot élévateur pousse vers l’arrière les unités de charge déjà stockées pour laisser de l’espace à la nouvelle palette à déposer, de là son nom en anglais « push-back ».Le processus de déchargement utilise la force de la gravité, il s’effectue dans lamême localisation que le processus de chargement et il est similaire à celui du rayonnage dynamique de type FIFO. Lorsqu’on décharge la première unité de charge, les positions suivantes glissent de façon contrôlée jusqu’à la position de déchargement. Avantages des Rayonnages Push-Back LIFO pour PalettesLes principaux avantages des Rayonnages Push-Back pour gestion LIFO résident dans leur capacité d’optimiser l’espace disponible et dans la rapidité de chargement et de déchargement de matériel.Grande optimisation de l’espace : comme système dynamique, c’est une solution de stockage à haute densité, c’est-à-dire, qu’elle optimise la capacité de stockage pour un même espace.Idéal pour les produits homogènes non périssables : lorsqu’on applique le système de gestion LIFO (Last in, First out), la dernière unité de charge à entrer est la première à sortir.Chargement et déchargement rapide et facile : comme ce n’est pas la peine d’introduire le chariot élévateur dans le couloir de la structure, le temps de manœuvre et le temps de chargement et de déchargement s’en trouvent réduits.Sécurité : en plus de respecter tous les standards de qualité européens, la structure du rayonnage push-back LIFO dispose d’unsystème de sécurité pour le contrôle et le freinage des charges qui minimise les risques aussi bien sur le système à chariots que sur celui à rouleaux.Contrôle de stock : il permet de différencier une référence de produit différente dans chaque couloir de chargement.Souplesse et compatibilité avec d’autres systèmes de stockage conventionnels.Système idéal pour le stockage à froid ou la congélation, de par son grand compactage et de par la résistance des systèmes à rouleaux et à chariots à basse température.Coûts d’opération minimes en raison de l’excellente optimisation de l’espace.Applications principales des rayonnages Dynamiques Push-Back (LIFO)Les solutions de stockage type Push-Back permettent une importante optimisation de l’espace disponible en entrepôt quoique, de par leur gestion de stock type LIFO, elles ne favorisent pas une rotation de produit aussi rapide avec les rayonnages dynamiques type FIFO. Donc, elles sont conseillées dans les cas suivants :Stockage de produits homogènes non périssables ou avec des dates de péremption éloignées.Entrepôts avecune grande variété de références de produits, chaque allée peut être réservée pour un type concret de référence.Entrepôts avec un nombre réduit d’unités de charge pour chaque référence, étant donné que chaque allée peut stocker un maximum de 6 unités de charge, en fonction du type de solution utilisé.Entrepôts qui, par leurs besoins de stockage, requièrent la combinaison de la solution de rayonnages push-backavec d’autres types de racks à palettes ou pour le picking manuel.Possibilité d’installation en entrepôts avec des chambres frigorifiques ou de congélation. Structure du Système Dynamique Push-back pour palettesLe système de rayonnages dynamiques Push-Back pour palettes est composé d’une structure métallique base d’échelles, de lisses, de traverses et de profils dynamiques avec les caractéristiques communes de qualité du reste des rayonnages industriels d’AR Racking.Les composants qui distinguent  ce système du reste sont ses ensembles de chariots ou de rouleaux qui génèrent le système dynamique et le mouvement à l’intérieur de la structure. Ces éléments disposent pour leur part d’accessoires de sécurité pour le freinage et le contrôle des unités de charge.Principaux composants qui conforment les rayonnages push-back pour palettes sont les suivants :Échelle galvaniséeL’échelle galvanisée, comme dans le reste des solutions de stockage, est l’un des composants de base du rayonnage. Elle est formée par 2 montants galvanisés, leurs diagonales, leurs bases de montant et les éléments pour la fixation au sol.Lisse dynamiqueLes lisses sont le composant horizontal qui, indirectement, supporte la charge en assemblant les échelles. Dans la solution de rayonnages push-back pour palettes, c’est sur les lisses que reposent les tapis à galets ou l’ensemble de chariots qui dynamisera le mouvement des palettes à l’intérieur de la structure.Les lisses s’assemblent aux montants galvanisés en s’emboîtant à l’aide des connecteurs dans les perforations du montant.Protecteurs de rayonnage dynamique LIFOCe sont des éléments de sécurité passifs qui sont chargés de la protection du rayonnage face à de potentiels impacts du chariot élévateur.ProfilC’est l’élément ancré aux lisses dynamiques de chacun des fonds du niveau et sur lequel s’appuient les chariots ou les galets qui permettent le mouvement dans le rayonnage.Centreur de palettesIl se situe sur la face de chaque niveau, de chaque côté de l’allée, pour aider les opérateurs lors de la dépose des unités de charge et éviter les déviations de leur trajectoire correcte. Il exerce également unefonction de protection face à de possibles impacts sur le système de chariots ou à galets.Butées de paletteÉlément situé au début de l’allée, dans la zone de chargement et de déchargement, qui est la même dans le rayonnage push-back. Sa fonction est de retenir la palette qui est sur la première position, prête à être extraite.Système à galets Push-BackC’est l’une des deux variantes pour le fonctionnement de cette solution et c’est le composant de base dans les rayonnages dynamiques LIFO, conçus en acier et fixés aux rails sur toute la longueur du niveau de façon ascendante pour faciliter le compactage grâce à la force de poussée.Système de chariots Push-BackIl s’agit de l’autre alternative possible pour cette solution. Il est formé par les chariots et les rails sur lesquels ceux-ci se déplacent.Les rails sont des éléments métalliques fixés aux lisses dynamiques avec une légère pente positive qui facilite le mouvement des palettes.Les chariots, adaptables en taille et en nombre en fonction des caractéristiques de l’unité de charge et de la profondeur de l’allée, s’emboitent sur eux. La conception des Rayonnages dynamiques Push-Back pour palettes (LIFO) est régie par les réglementations internationales de qualité les plus exigentes. Elle dispose de la garantie d’excellence d’AR Racking.5 ans de garantie de qualitéNotre confiance dans la qualité des racks à palettes que nous produisons nous permetd’offrir 5 ans de garantie de qualité sur tout défaut de fabrication potentiel des pièces de la structure principale de nos rayonnages.Production 100% automatiséeLe processus de production des éléments de base de nos rayonnages push-back est totalement automatisé dans notre centre de production : des profileuses de dernière génération avec des process de coupe en continu et un contrôle de mesurage laser, des centres de soudage, des systèmes de peinture et de colisage robotisés, qui garantissent les paramètres de qualité les plus élevés.Système pionnier de traçabilitéLes montants et les lisses de nos racks à palettes disposent d’un système de traçabilité novateur dans le secteur grâce auquel les pièces de nos solutions de stockage disposent d’un marquage d’identification qui permet de connaître et d’avoir accès aux données de chaque montant et de chaque lisse, et donc, de connaître les informations autour de leur conception et de la matière première utilisée dans leur fabrication.Conceptions en centre technologique R+D+iLa conception et le calcul de nos solutions de stockage dynamiques sont effectués dans notre centre technologique central où nous avons une équipe technique experte qui nous permet d’aborder les projets avec des besoins logistiques divers.Testage en Laboratoire de Recherche et d’EssaisLeLaboratoire de Recherche et d’Essais, développé en collaboration avec l’Université de Mondragón, apporte à notre Division de produit les outils idéals pour les essais et les analyses de nos rayonnages push-back.Il permet de simuler, de calculer et de faire des recherches autour de l’efficacité des géométries, et d’effectuer des calculs structuraux complexes autour du comportement des solutions déjà installées.Les Rayonnages Push-Back LIFO d’AR Racking sont conformes aux réglementations suivantes:ISO 9001: 2008ISO 18001: 2004OSHAS 18001: 2007Certificat de soudure: UNE EN ISO 3834-2: 2006Certificat de résistance de la galvanisation: UNE-EN ISO 14713-1Réaction au feu de la galvanisation: EN 13501-1: 2007 Le meilleur exemple de notre travail d’optimisation des entrepôts de nos clients est la pleine satisfaction de ceux-ci dans plus de 26.000 projets réalisés dans plus de 60 pays.Nous avons la chance d’avoir des clients dans différents secteurs :alimentation et boissons, automobile, distribution, électronique,pharmacie et cosmétique, secteurs industriels, ou encore transport et logistique.Voici quelques exemples des projets de rayonnages push-back LIFO pour palettes :

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Rack dynamique (palettier dynamique) – Rayonnage à palette pour stockage compact FIFO par gravité

Solution de stockage compact pour palettes dont les charges se déplacent par gravité pour optimiser l’espace. PrésentationRack dynamique pour palettes : opérations agiles, rotation FIFO parfaiteLe rack dynamique est une structure compacte composée de canaux de stockage munis de rouleaux, légèrement inclinés pour permettre le glissement des palettes. Insérées par la partie la plus élevée du canal, les charges palettisées se déplacent sous l’effet de la gravité jusqu’à l’extrémité opposée, d’où elles peuvent être extraites.Le palettier à accumulation dynamique est dépourvu d'allées intermédiaires pour gagner en capacité de stockage. Le rayonnage dynamique pour palettes permet par ailleurs de mettre en œuvre une stratégie FIFO (la palette qui entre en premier sort en premier), ce qui contribue à une gestion efficace des stocks. Les avantages du rack dynamiqueOptimisation de la surface. Le rack dynamique est une solution de stockage à haute densité permettant d’augmenter considérablement la capacité de l’entrepôt.Rotation optimale des produits. La compatibilité avec la méthode FIFO (First In, First Out) se traduit par un contrôle précis des stocks.Gain de temps. Grâce à la disponibilité de toutes les références dans la même allée de travail, il est possible de localiser rapidement tout produit. Ainsi, les manœuvres des chariots élévateurs sont moins longues et l’extraction des palettes est accélérée.Chargement et déchargement indépendants. Le dépôt et l’extraction des palettes s’effectuent à partir d’allées distinctes, ce qui évite les interférences. Les chariots élévateurs travaillent ainsi sans interruption.Références multiples. Bien que chaque canal soit réservé à une seule et même référence, ces dernières peuvent varier d’un canal à l’autre.Économies d’énergie. La mise en place de cette solution dans un entrepôt frigorifique contribue à réduire la consommation d’énergie, en raison du moindre volume à réfrigérer.Sécurité et fiabilité. Les différents composants du rack dynamique Mecalux ont été conçus pour garantir un fonctionnement sans danger pour les opérateurs et les marchandises.“Avec le palettier dynamique, nous avons réduit de 50 % le temps nécessaire à l’introduction et à l’extraction des palettes Applications du palettier à accumulation dynamiqueSolution idéale pour de nombreux secteurs de l’industrie et de la distributionLe rack dynamique à palettes convient aux entreprises souhaitant optimiser leur espace de stockage et accélérer les opérations de manutention pour une rotation efficace et sans erreur des marchandises.Stockage massif de références à forte rotationLe rack dynamique est idéal pour stocker de nombreuses unités de charge par référence.Stockage de denrées périssablesGestion simplifiée des produits soumis à une date de péremption, dans des secteurs tels que l’agroalimentaire ou le pharmaceutique.Entrepôt intermédiaire entre les zones de travailPossibilité de relier deux zones de travail, généralement celles de la production et de l’expédition.Gestion des buffersDynamisation des flux de marchandises dans les zones tampon de stockage, comme celle des commandes préparées.Chambres froidesCe système de stockage compact permet une moindre consommation d’énergie dans les entrepôts frigorifiques. Fonctionnement d’un rack dynamique à paletteContrôle optimal des stocks avec des manœuvres optimiséesLe rack FIFO se distingue par une excellente simplicité d’utilisation. Sa structure permet une gestion extrêmement agile qui raccourcit les manœuvres et les distances à parcourir par les chariots élévateurs, pour un dépôt et une extraction accélérés.Dépôt de la paletteLe chariot élévateur dépose la palette à l’entrée du canal choisi, du côté le plus élevé du rayonnage. La palette est généralement insérée de sorte que les patins soient perpendiculaires aux rouleaux.Glissement de la paletteSous l’effet de la gravité, la palette glisse, en toute autonomie, sur les rouleaux le long du canal jusqu’à ce qu’elle atteigne la butée (soit un dispositif de rétention, soit la palette stockée précédemment).Extraction de la paletteLe chariot élévateur ramasse les palettes à partir de l’allée de déchargement, située à l’extrémité opposée du rayonnage. Après extraction de la première palette, les autres palettes du canal avancent d’une position. Études de casDes rayonnages à palettes de 141 canaux de stockage pour gérer plus de 100 tonnes de rizCas clients : Rayonnage à palette dynamique pour Dacsa, Espagne développé par Mecalux, et autres exemples de systèmes de stockage. Une plus grande capacité de stockage pour TosfritLe fabricant espagnol de snacks Tosfrit a augmenté la capacité de son entrepôt grâce au rayonnage dynamique de Mecalux EcoWipes : logistique automatisée et 30 % de productivité en plusLe fabricant de produits cosmétiques et d'hygiènes EcoWipes a connecté son entrepôt de Pologne à ses lignes de production avec des convoyeurs automatiques. Elle a également installé des rayonnages dynamiques desservis par un transstockeur et des rayonnages mobiles Movirack qui optimisent l'espace de stockage. Configurations du rack dynamiqueSolution de stockage hautement polyvalente et adaptable à des besoins variésLe palettier dynamique par gravité pour palettes se décline en différentes configurations selon la méthode de gestion des marchandises souhaitée et le type d’opérations à effectuer, par exemple la préparation de commandes à partir du rayonnage lui-même.Deux allées de travail (système FIFO)Il s’agit de la configuration classique. La palette est insérée par l’allée de chargement, puis elle glisse sur les rouleaux grâce à la gravité pour atteindre l’extrémité opposée, qui donne sur l’allée de déchargement. De ce fait, la palette déposée en premier sort en premier.Une seule allée de travail (système LIFO)C’est l’équivalent d’un rayonnage push-back. Le chargement et le déchargement des marchandises s’effectuent depuis la même allée. La première palette est déposée au premier emplacement de chaque canal. Lorsque la deuxième palette est introduite à l’aide du chariot élévateur, celle-ci pousse la première palette pour occuper sa place. Ainsi, la palette déposée en premier sort en dernier.Canaux dynamiques pour picking sur paletteDes niveaux dynamiques sont disposés dans un sens, ils alimentent les postes de picking, tout aussi dynamiques mais disposés dans le sens inverse. Les palettes stockées aux niveaux supérieurs sont insérées dans les niveaux de picking situés en bas. La partie haute de l’allée de picking contient également la réserve.Tour de picking à canaux dynamiquesDes postes de picking sur palette sont aménagés sur plusieurs étages. Ils sont alimentés à partir des canaux de réserve dynamiques. Chaque étage peut ainsi être destiné à un type de produit ou une rotation différents. L’opérateur dépose les marchandises sur un chariot, sur un transpalette ou sur un convoyeur automatique.Entrepôts automatisés à rack dynamiqueLe rack dynamique peut être desservi par des transstockeurs fonctionnant en toute autonomie. Deux possibilités : installation de deux transstockeurs pour automatiser le chargement comme le déchargement, ou installation d’un seul transstockeur (dans l’allée de chargement, par exemple ; l’extraction s’effectuant à l’aide de chariots élévateurs).Entrepôts autoportants à rack dynamiqueTout comme les autres types de rayonnages à palettes, le rack dynamique peut constituer un entrepôt autoportant. Dans ce cas, les rayonnages supportent non seulement les charges stockées, mais aussi la toiture et les solives du bâtiment sur lesquelles sont fixées les parois. Composants du rack dynamiqueLe rack dynamique Mecalux bénéficie d’une grande fiabilité grâce à la qualité de fabrication de ses différents composants. Cela garantit le bon fonctionnement de l’installation ainsi qu’une longue durée de vie.Le palettier dynamique est constitué des éléments communs à tous les rayonnages à palettes (échelles, lisses...) et des composants spécifiques au rayonnage dynamique palette, notamment la piste à rouleaux.Le rayonnage dynamique palettes comprend un ensemble de composants garantissant le glissement sécurisé et à vitesse contrôlée des palettes dans les canaux de stockage.RouleauxFabriqués à partir d’un tube d’acier électro-soudé, ils permettent un glissement en douceur des palettes le long du canal. Espacement et diamètre variables en fonction du type et du poids de la palette.ÉchelleEnsemble composé de deux profilés verticaux (les montants) reliés entre eux par des traverses et des diagonales.Lisse dynamiquePièce horizontale servant de support aux pistes à rouleaux sur lesquelles glissent les palettes stockées dans le rayonnage.Lisse de sortieIl s’agit de la lisse située à la fin du canal, à laquelle sont assemblés les profils du canal dynamique. Elle est dotée de butées de retenue.Butée de sortieElle remplace la lisse de sortie lorsque le canal dépasse l’emplacement de la lisse d’appui.Rouleau-freinAgissant sur les palettes selon les forces générées, il régule la vitesse de leur déplacement. Plus la vitesse ou le poids de la palette est élevé, plus la force de freinage est importante.Centreur de palettesIl sert à centrer la palette en tête de canal, afin d’empêcher qu’elle dévie de sa trajectoire.Grillage métallique latéral de sécuritéIl limite l’accès des personnes aux canaux dynamiques et, en même temps, empêche la chute de marchandises sur les zones de passage ou de travail.Plaque signalétiqueElle affiche les informations techniques du rayonnage, ainsi que la vignette de l’inspection technique indiquant la date du prochain contrôle. Elle est disposée de manière visible aux extrémités de l’installation. Accessoires du rack à palettes dynamiqueÉléments permettant d’adapter le système à différents besoins spécifiques.Butée de paletteElles retiennent ou séparent les palettes pour faciliter l’extraction de la première et répartir la pression exercée entre elles. Sa mise en place est en option et dépend des caractéristiques de l’installation.Niveaux à ras du sol pour transpaletteFormés d'une combinaison de rouleaux longs et de groupes de rouleaux courts, ils sont conçus pour opérer les transpalettes et les gerbeurs. Ils sont souvent installés dans les zones de production ou d’expédition.Rouleaux segmentésIls sont prévus aux entrées et sorties des canaux pour les engins de manutention à fourches rigides non oscillantes. Ils permettent une insertion et une extraction faciles des palettes.Canaux rabattablesDestinés au niveau inférieur des rayonnages, ils facilitent l’entretien et le nettoyage au niveau du sol. CataloguesRack à palettes dynamique (catalogue)Rotation optimale grâce au déplacement des palettes par gravitéInspection technique des rayonnages (catalogue)Utilisation, inspection et entretien de rayonnagesManuel de sécurité dans l’entrepôtFonctionnement, utilisation, inspection et entretien du rack dynamiqueSolutions de stockage pour palettes (catalogue)Systèmes de stockage pour marchandises palettiséesLogiciel de gestion d’entrepôtInnovation technologique pour un entrepôt performant Foire aux questionsRayonnage dynamique palette Qu’est-ce qu’un rack dynamique ?Le rack dynamique, aussi appelé palettier dynamique, rack accumulation dynamique ou pallet flow, est le système de stockage pour palettes le plus agile sur le marché. Grâce à sa structure, qui combine des rayonnages et des pistes à rouleaux inclinées sur lesquels les charges glissent, l’action de la gravité dynamise les opérations de chargement et de déchargement. Aussi, l’élimination des allées de travail intérieures améliore l’utilisation de l’espace de stockage disponible. Quels sont les avantages et les inconvénients du rack dynamique ?Le rayonnage dynamique pour palettes offre de nombreux avantages. Il s’agit avant tout du système compact le plus agile et le plus performant sur le plan opérationnel. De ce fait, c’est une solution idéale pour différents types d’entrepôts. Sa mise en place garantit également un contrôle précis des stocks. Par ailleurs, les allées de chargement et de déchargement étant séparées, les interférences sont éliminées. Aussi, le stockage d’une seule référence par canal facilite la localisation des produits et réduit les temps d’extraction. Bien entendu, le rack dynamique assure également une exploitation maximale de la surface disponible, même si l’aménagement de canaux très profonds peut entraîner une perte de capacité en hauteur, en raison de la pente nécessaire au fonctionnement du système (environ 4 %). Quelles sont les différences entre le rack dynamique et le rack à accumulation ?L’une des principales différences entre les deux systèmes réside dans les particularités des opérations de chargement et de déchargement. Dans le rack à accumulation, le chariot élévateur pénètre dans les allées de stockage pour y déposer les palettes. Dans le rack dynamique, en revanche, le chariot élévateur ne circule pas à l’intérieur de la structure, puisqu’il dépose les palettes à l’entrée du canal souhaité et qu’elles se déplacent en toute autonomie jusqu’à leur emplacement. C’est pourquoi les opérations de dépôt et d’extraction des charges dans le rack dynamique sont nettement plus rapides et plus sûres. Une autre différence majeure est liée à la diversité de références pouvant être stockées, qui est certainement plus importante pour le rack dynamique. En effet, chaque canal peut contenir une référence différente, alors que, pour le rack à accumulation, tous les canaux d’une même allée de stockage doivent être destinés à une seule référence. Quelle est la différence entre le rack dynamique et le rayonnage push-back ?La différence fondamentale entre les deux est liée à la méthode de gestion des stocks. Le rack dynamique, qui dispose de deux allées de travail (une pour le chargement, une pour le déchargement), fonctionne selon le principe FIFO (First In First Out), c’est-à-dire que la première palette déposée dans un canal est également la première à en être extraite. Le rayonnage push-back, par contre, suit le critère LIFO (Last In First Out). Puisqu’une seule allée de travail est utilisée, la dernière palette déposée dans le canal est la première à en être extraite. Pour les entrepôts gérant des marchandises périssables (denrées alimentaires, produits pharmaceutiques), le rack dynamique est le meilleur choix, étant donné qu’il facilite l’extraction prioritaire des références dont la date de péremption est proche.Caractéristiques du rack dynamique Quelle est la profondeur maximale de chaque canal de stockage ?Les canaux de stockage d’un rack dynamique ont une profondeur de 30 palettes maximum. Toutefois, il convient de noter que l’aménagement de canaux très profonds risque de causer une perte en capacité de stockage sur la hauteur, en raison de l’inclinaison du canal nécessaire au bon fonctionnement du système. Quelle est l’inclinaison des canaux de stockage ?La différence de niveau de chaque canal de stockage est d’environ 4 %, pour un glissement en douceur et en toute sécurité des palettes. Quelle est la largeur de canal conseillée ?L’espacement entre les montants, c’est-à-dire la longueur de la lisse, doit correspondre à la dimension avant de la palette, y compris la charge, plus un jeu de 160 mm (soit 80 mm de chaque côté). Dans le cas contraire, la palette ou les marchandises risquent de heurter l’échelle du rack. Le rack dynamique est-il motorisé ?Non. Le rack dynamique Mecalux utilise la force de gravité pour faire glisser les palettes dans les canaux de stockage, légèrement inclinés. Comment fonctionne le dispositif de rétention ?Il s’agit d’un système simple faisant office de butée. Une pédale actionne des tiges qui rabattent ou soulèvent le dispositif de retenue (butée palettes) pour freiner la deuxième palette. Lorsque la première palette se rapproche de la sortie du canal, son poids appuie sur la pédale, ce qui entraîne le mouvement des tiges. L’activation de la bride du dispositif par ces tiges empêche la deuxième palette d’avancer vers l’extrémité du canal, évitant ainsi tout contact entre les deux palettes.Utilisation d’un rack dynamique Dans quel sens les palettes sont-elles insérées dans les canaux ?Les palettes sont généralement manipulées par le côté le plus court, puis elles se déplacent à l’intérieur des canaux avec les patins perpendiculaires aux rouleaux. Pour les canaux peu profonds, il est possible de manipuler les palettes par le côté le plus long, c’est-à-dire qu’elles se déplacent avec les patins parallèles aux rouleaux. Dans ce cas, puisque les rouleaux occupent toute la largeur du canal, ils peuvent être remplacés par trois ensembles de rouleaux courts. Quels sont les chariots élévateurs les mieux adaptés au rack dynamique ?Le rack dynamique est compatible avec n’importe quel type de chariot élévateur (à contrepoids, à mât rétractable, tridirectionnel...). Est-il possible d’automatiser un rack dynamique ?Oui, le rack dynamique peut être desservi par un transstockeur pour palettes automatisant ainsi le chargement et le déchargement des palettes. Cette automatisation peut également être partielle, de sorte qu’une seule opération soit concernée. En effet, il est courant d’installer un seul transstockeur assurant le dépôt des palettes, l’extraction étant effectuée par un chariot élévateur à partir de l’allée opposée.

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Stockeur dynamique fixe à galets – Rayonnage dynamique incliné de 0 à 12° – Charge 100 kg par niveau

Stockeur dynamique incliné de 0 à 12°Stockeur dynamique fixe entièrement démontable. Les nappes sont en tôle acier équipées de rail à galets supportant une charge de 100 kg par niveau. L'inclinaison des nappes varie de 0 à 12° par pas de 2°, permettant une rotation des produits simple et optimisée. La finition est réalisée avec une peinture à poudre époxy, disponible en 12 coloris sans supplément.Description :Les stockeurs dynamiques sont des structures de rangement hautement fonctionnelles et durables. Un des avantages des stockeurs dynamiques est leur caractère entièrement démontable, offrant ainsi un niveau de flexibilité et de personnalisation élevé.Les stockeurs dynamiques sont des systèmes qui facilitent la rotation des produits en suivant le principe FIFO (First In, First Out), assurant ainsi une gestion optimale des inventaires en plaçant les produits les plus anciens en premier pour éviter leur péremption ou leur obsolescence. Cela permet une utilisation efficace de l'espace de stockage et une gestion simplifiée des flux de marchandises.Sur demande, il est également possible d'obtenir des stockeurs dynamiques en modèle suivant latéral. La finition de ces structures est réalisée avec une peinture en poudre époxy structurée fine texture, polymérisée au four à 180°, garantissant à la fois une esthétique soignée et une résistance accrue aux chocs et aux rayures.Caractéristiques techniques :4 montants, 4 entretoises et 4 traverses en tôle d'acier de 25/10ème, garantissant robustesse et résistance.3 nappes en tôle d'acier de 20/10ème.Rails à galets d'un diamètre de 30 mm ou une tôle de glissement en acier de 12/10ème.Inclinaison des nappes de 0 à 12° par pas de 2° pour une accessibilité optimale.Charge maximale de 300 kg (100 kg par niveau).Modèle 4 rails et 1 séparateur : accueille de front 2 bacs de 400 mm de longueur.Modèle 6 rails et 2 séparateurs : accueille de front 3 bacs de 400 mm de longueur ou 2 bacs de 600 mm.Dimensions :Largeurs : 975 mm ou 1410 mm.Profondeur : 1360 mm.Hauteur : 1800 mm.Options supplémentaires disponibles :Nappes à galets supplémentaires.Nappes à fond tôle supplémentaires.Rails à galets supplémentaires.Séparation pour nappes à galets.Kit de 4 vérins.Kit roulettes (2 fixes et 2 pivotantes avec frein).Fabriqué en France.Caractéristiques techniques spécifiques :RéférenceNbre de railsNbre de séparateursLargeur (mm)Hauteur (mm)Profondeur (mm)Charge / niveau (kg)Inclinaison (°)Poids (kg)Prix HTPrix TTC202.4461.0141975180013601000 à 12115,0979,00 €1 192,74 €202.4461.02621410180013601000 à 12146,01 089,00 €1 329,58 €

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Supermarché FIFO pour emballages et bases roulantes – Rayonnage dynamique avec rails jusqu’à 6 mètres

Notre système de supermarché FIFO est un dispositif de lean management qui s'articule autour de l'installation au sol de rails de guidage et d'accumulation pour les bases roulantes. Il permet de constituer un stock tampon permanent de pièces qui sont disponibles directement dans leur emballage, sur leur support mobile. Cette organisation assure la continuité de l'approvisionnement tout en limitant les manipulations et les pertes de temps liées aux manutentions ou déconditionnements intermédiaires.Ce supermarché FIFO est un aménagement modulable qui propose plusieurs degrés d’intégration :Installation de rails seuls pour la constitution de gares FIFO : ils se posent au sol, pour ranger, positionner, organiser le roulement des composants sur embases dans leur emballage.Association des rails avec des structures entrée et/ou sortie afin d’identifier les différentes références.Combinaison de rails, structures et organisation kanban pour la mise à disposition ou l’évacuation des emballages.Ces 3 versions sont évolutives et peuvent être implémentées en plusieurs étapes, avec la possibilité de systèmes communicants type "pick and place".ApplicationsApprovisionnement atelier et bord de ligne3 niveaux d'intégration :Les rails : en aluminium, légers mais solides, ils sont biseautés afin d’éviter l’effet trottoir et les chutes pouvant en découler. Disponibles quelle que soit la longueur souhaitée – jusqu’à 6 mètres. Nous préconisons pour les grandes longueurs d’utiliser des sections courtes (1 à 2 mètres), connectables, pour une mise en place souple et flexible dans le temps. Ce matériel peut être complété par des embouts d’entrée et sortie (plastique ou aluminium avec différents coloris disponibles), des freins brosses, des bloqueurs de roues.Structures entrée / sortie : en profilé aluminium, ces structures sont adaptables en hauteur et largeur en fonction de la taille de votre supermarché FIFO. Selon la longueur de vos rails, nous pouvons prévoir une structure centrale visible en entrée et en sortie, ou une structure en entrée et une sortie. Nous proposons en complément des portes étiquettes, étiquettes de différents formats et coloris pour une meilleure identification des rangées, par référence.Structure Kanban : dans le même esprit de gestion de roulement, la structure Kanban, intégrée dans la structure entrée et sortie, à la hauteur qui vous conviendra le mieux, permet le complément d’emballages individuels qui ne nécessitent pas un approvisionnement en masse.Organiser vos flux intermédiaires, mettre à disposition la bonne référence, dans le bon ordre de roulement, stocker à plat en optimisant les surfaces… Voici quelques-uns des atouts à la mise en place de rails aux sols. L’utilisation de rails au sol et de supermarchés FIFO répond à l’usage courant, en industrie, d’embases roulantes qui composent les petits trains logistiques dits « Milkrun ». Elle permet une meilleure gestion de la performance industrielle et organisationnelle de la production. Elle soulage les équipes de production, leur procurant une meilleure visibilité et des points de repères fixes sur les emballages à prélever.

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Buffer pour portes panneaux et menuiseries – Rayonnage dynamique fixe sur mesure

Notre système de buffer pour menuiseries industrielles contribue directement à l'efficacité de vos flux et de votre intralogistique.Ce rack dynamique fixe vous permet de stocker une grande quantité de matériaux, de produits finis ou semi-finis dans un volume optimisé. Il réduit la surface des stocks et rationnalise la manutention.Il permet de constituer des supermarchés de type lean manufacturing pour la supply chain et les process automatisés.Conception de votre buffer pour menuiseries et panneaux sur mesure :Nombre de voies : à la demandeDimensions des travées : sur mesureAménagement : protections latéralesHauteur de châssis : selon exigence de processOptions : butées, pieds réglablesLa logistique est un pilier essentiel du développement et de la productivité d’une entreprise. Elle englobe toutes les opérations liées au déplacement, au transfert et à la manipulation de produits et/ou de matières premières.Chaque élément de la chaîne de production doit être performant, ergonomique et fiable pour garantir un fonctionnement optimal. Des équipements tels que les dosserets, les convoyeurs, les buffers, les lignes complètes et les transitiques jouent un rôle crucial dans le stockage temporaire et le transfert des matériaux en atelier.Les produits MZR sont conçus pour s’adapter aux besoins des postes de travail et des produits, tout en optimisant la production, en minimisant les manipulations et en assurant une ergonomie adaptée.

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Rack à palettes FIFO – stockage dynamique pour marchandises hétérogènes

Le stockage dynamique de palettes est adapté aux marchandises hétérogènes, à rotation régulière, à forts volumes représentant un nombre de références faible. C'est un type de stockage utilisé par les grossistes alimentaires en boissons ou les viticulteurs. La règle de base est qu'un rail convoyeur équivaut à une référence et à une livraison. En savoir plusLes échelles : gamme de sections et de hauteurs permettant de répondre précisément à vos besoins. Traverses et diagonales galvanisées. Pas de 76 mm. Coloris standard : bleu RAL 5010.Les lisses : Longueur de 900 à 4800 mm. Charge de 350 kg à 9515 kg suivant la section et la longueur. Coloris standard : orange RAL 2004.Le chargement et le déchargement s'effectuent aux deux extrémités du meuble.

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Rayonnage dynamique FIFO pour cartons – flexible et ergonomique

Rayonnage dynamique en FIFO Atouts Cette méthode de rayonnage est notamment flexible et permet, grâce à l´application de la technique FIFO, des solutions dynamiques pour cartons.Cela permet de trouver des solutions de prélèvement et d'avoir un accès rapide aux produits stockés.Le rayonnage dynamique permet une manutention plus aisée et plus rapide des cartons, engendrant moins de pénibilité et une ergonomie optimale du poste de travail.

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Carton Wheel Flow – Solution de picking pour rayonnages dynamiques, jusqu’à 150 enlèvements/heure

Pour la préparation de commandes dans des conteneurs et cartons jusqu'à 25 kg. Peut être installé dans la plupart des systèmes à rayonnages à l'aide de connecteurs universels, indépendamment du fabricant. Fonctionnement ergonomiqueRail à galets à division de galet variableSans maintenanceMontage simple et rapide Possibilités d'enlèvement : Standard, 5°, 10°, 15°Jusqu'à 150 enlèvements/heureTempérature ambiante : -30 à +45 °CLargeur : jusqu'à 3600 mmProfondeur : jusqu'à 4552 mm

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Rayonnages à flux – système gravitaire pour marchandises sur palettes, stockage en vrac et FIFO

Nos rayonnages à flux pour petites marchandises utilisent la gravité pour déplacer les articles vers le lieu de prélèvement. Le système se compose de rails à galets disposés selon une inclinaison personnalisée. Les marchandises sont chargées à l’entrée et récupérées à la sortie. Les rayonnages à flux sont le choix idéal pour les opérations de manutention de marchandises à forte rotation qui doivent être disponibles en permanence. FonctionnementDans les systèmes de rayonnages à flux, le système est constitué de rails à galets légèrement inclinés. La gravité est utilisée pour déplacer les marchandises d’un côté à l’autre. Vitesse et efficacitéLes palettes avançant automatiquement sous l’effet de la gravité, les caristes effectuent moins de mouvements, ce qui accélère le chargement et le déchargement. Le système réduit le risque de vieillissement des stocks et d’erreurs de stockage, ce qui rend son utilisation efficace. Capacité de stockageLes systèmes de rayonnages à flux ont une densité élevée, ce qui les rend idéaux pour le stockage en vrac. Ils sont parfaits pour les produits avec des dates de péremption (par exemple, les produits alimentaires et pharmaceutiques). FlexibilitéLes systèmes de rayonnages à flux ont une flexibilité limitée, car le système est plus difficile à adapter en fonction de la situation spécifique. Avantages des rayonnages à flux NEDCONUn choix judicieux pour une préparation de commandes efficaceGrande capacité de stockage possiblePrise en charge de taux de rotation élevésPréparation de commandes en continu, sans interruptionConvient au système FIFO (premier entré, premier sorti)Facile à assembler et réglable grâce à la combinaison unique de rails à galets et de poutres.Idéal pour la préparation de commandes au niveau inférieur, les niveaux supérieurs étant destinés au stockage en vrac.

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Rayonnage cartons dynamique – Stockage FIFO/LIFO pour charges légères

Afin d’optimiser le stockage, nous vous proposons une gamme de rayonnage cartons, plus particulièrement le dynamique carton. Ce type de rayonnage est idéal pour des charges légères pesant moins de 20 kg. Le montage est rapide et simple. Nous garantissons la qualité et la solidité de ces installations qui sont également faciles d’entretien. Une gestion en FIFO (First In First Out : Premier Entré Premier Sorti) Rayonnage spécialement adapté au stockage des bacs, des cartons, également des produits finis… Ce type de rayonnage est idéal pour les zones de préparation de commandes et de production pour des entreprises industrielles. Pour la préparation de commandes, le rayonnage dynamique permet des gains de productivité, en limitant les déplacements des préparateurs de commande. Le rayonnage cartons dynamique sert principalement à gérer l’espace de façon optimale, surtout dans les zones primordiales de la chaîne logistique. Un atout non négligeable pour votre gestion de stocks !! Ce type de rayonnage dynamique permet également de garantir la sécurité et la productivité des collaborateurs tout en restant un procédé ergonomique. La solution de stockage gravitaire en LIFO (Last In First Out : Dernier Entré Premier Sorti) ou FIFO reste un outil pratique pour faciliter le travail des collaborateurs et réduire leurs déplacements. Le rayonnage dynamique carton est une solution économique qui permet : De limiter les coûts globaux et d’exploitation.Le rangement de produit par fréquence de picking. La structure d’un rayonnage dynamique carton est réalisée avec un cadre en acier galvanisé. Les dimensions peuvent être variables en fonction des installations. Le rail est quant à lui constitué soit de galets simples, à ailettes ou alternés.

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Rayonnage dynamique Dynactif pour cartons et bacs – Capacité 40 kg par unité – Rails à galets réglables

Conçu pour l'optimisation de vos flux logistiques, notre rayonnage dynamique pour cartons et bacs propose une ergonomie qui facilite grandement l'approvisionnement des postes de travail. Pensé pour réduire le temps de déplacement des opérateurs, sa tablette de réception intégrée dans le châssis aide à la réception des pièces. Il est également adaptable sur plusieurs types de rayonnages légers et mi-lourds. Un rayonnage dynamique pour une logistique optimiséeDoté d'une structure robuste, notre rayonnage dynamique propose un stockage dynamique pour cartons et bacs. Il dispose d'un châssis avec cadre renforcé sur les longerons. Ce dernier est facilement réglable en hauteur et en largeur pour une meilleure adaptabilité à votre configuration.D'une capacité de charge de 40 kg par unité, ses rails sont à galets et totalement adaptable à la taille des colis. Des guides latéraux réglables sans outils assurent pour une séparation efficace entre les rails.Les roulettes des rails sont réalisées en matière plastique de qualité et montées sur des axes en acier pour une solidité optimale. Elles sont réglables au pas de 5,5 mm et 7,5 mm à votre convenance. Les clips freins de notre rayonnage dynamique sont disponibles en différentes longueurs pour s'adapter efficacement au convoyage de vos pièces légères.Pour un convoyage gravitaire au sein de notre entreprise, nous proposons une installation sur rouleaux adaptée. Diamètre roulettes5,5 mm ; 7,5 mmAccessoiresTablette de réception ; Guides latéraux réglables ; Rails de galets réglables ; Clips freins

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Rayonnage dynamique POLYPAL pour palettes – FIFO et LIFO avec flux gravitaire

Le système de stockage à flux gravitaire POLYPAL pour palettes est une structure compacte en blocs où sont incorporés des convoyeurs à rouleaux avec une légère inclinaison, permettant aux palettes de glisser.Ils peuvent être conçus pour le FIFO (First in/first out ; premier entré/premier sorti) ou LIFO (Last in/first out ; dernier entré/premier sorti). Les deux systèmes garantissent un flux rapide et ordonné des palettes, mais chacun a des caractéristiques particulières:FIFOAvec les standards dynamiques FIFO les palettes sont chargées dans les rayonnages gravitaires du côté de l’entrée et la pente fait glisser les palettes, à une vitesse lente et contrôlée, du point de chargement au point de déchargement. Lorsqu’une palette est déchargée, la palette suivante prend sa place et est prête à être enlevée.L’espace et le volume sont économisés en ne nécessitant qu’une seule allée de chargement et une seule allée de déchargement. Les systèmes de rayonnages traditionnels nécessitent plus d’allées que les rayonnages dynamiques. La différenciation des allées de chargement et de déchargement permet de concevoir des zones de prélèvement sûres et productives.Le rayonnage dynamique FIFO de POLYPAL est la meilleure solution pour le stockage de denrées périssables nécessitant une parfaite rotation des stocks.LIFOAvec les rayonnages dynamiques LIFO, le chargement et le déchargement s’effectuent par l’avant, avec une seule allée, permettant une utilisation optimale de l’espace.Les palettes sont chargées dans les différents niveaux, à partir d’une seule allée pour le chargement et le déchargement, jusqu’à utiliser la totalité du rack. Après avoir placé la première palette dans le canal de chargement, la deuxième palette à positionner pousse, par l’action du chariot élévateur, jusqu’à la charge totale du rayonnage. Cela signifie que la première palette chargée est la dernière sortie du rack.Dans ce système, le nombre de références est prioritaire sur le volume par référence, en utilisant la même allée pour le chargement et le déchargement.CaracterísticasCaractéristiques du système de stockage dynamique:Capacité de charge maximale grâce au système de stockage par accumulation.Il permet une rotation parfaite sans besoin de systèmes supplémentaires de contrôle du stock.Peu d’entretien et aucune consommation d’énergie.Faibles coûts d’exploitation, moins de main-d’œuvre et moins de chariots élévateurs. Utilisation industrielle Charge palettisée Dynamique gravitaire Fifo Lifo Pas de 50 mm Finition peinte Finition galvanisée Contrôle technique 2 ans de garantie

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Rack Dynamique pour Colis – Rayonnage Dynamique AR Carton Flow – Système FIFO Picking

Le système de stockage Dynamique de Caisses, également appelé Rack o Rayonnage Dynamique pour Colis (AR Carton Flow), facilite le stockage à haute densité de caisses et de produits légers, ce qui permet de faire des économies d’espace et d’exercer un meilleur contrôle sur la rotation de stocks. Le rayonnage de picking dynamique présente une légère inclinaison sur les plateformes qui permet aux produits qui entrent dans le rayonnage de glisser d’un extrême à l’autre. Cela réduit ainsi les distances parcourues dans l’entrepôtet économise du temps dans le développement des opérations, ce qui fait qu’elle s’adapte à la perfection aux entrepôts avec un grand volume d’opérations de picking manuel.Ces rayonnages par gravité s’utilisent souvent dans les entrepôts pour rendre plus efficiente la préparation des commandes de petites pièces ou de caisses légères.Ils sont conçus pour opérer avec la méthode de gestion d’entrepôt FIFO, qui permet une excellente rotation des produits, en éliminant les possibles interférences, car ils disposent de deux zones clairement séparées pour le chargement et le déchargement, ce qui en fait unesolution de stockage idéale si on a besoin de gérer un grand nombre de produits avec un degré de rotation élevé.Charges manuellesSystème compactGestion des stocksFIFO5 ans degarantie Rack Dynamique ColisLes rayonnages de picking dynamique sont une solution par gravité avec des plateformes ou des tapis à galets légèrement inclinés sur lesquels la marchandise est déposée sur l’extrémité la plus élevée et se déplace jusqu’à l’autre extrémité en utilisant la force de la gravité. Les marchandises qui seront stockées en premier dans le rayonnage seront les premières à en sortir par l’extrémité opposée. Ce fonctionnementpermet lagestion du stock FIFO (First in, First out).Quand on retire la première caisse, les autres avancent de façon automatique jusqu’à la position de l’opérateur : de cette façon, on peut stocker un grand nombre de références dans une même travée.Cette solution de stockage est conçue pour les entreprises et les organisations avec un niveau de picking élevé, ce qui augmente le nombre de lignes et la souplesse dans le process de préparation des commandes et réduit les coûts de manipulation et les déplacements des opérateurs dans l’entrepôt.Les rails peuvent être facilement adaptés dans le sens transversal pour s’accommoder à différentes unités de charge, ce qui en fait une solution très polyvalente pour le picking de caisses. Avantages du Rayonnage Dynamique pour colis:Les principaux avantages des Rayonnages pour picking dynamique sont les suivants :Optimisation de l’espace disponible dans l’entrepôt. Solution de stockage à haute densité, c’est-à-dire que, pour un même espace, on crée plus de capacité de stockageParfaite rotation du produit : en appliquant le système FIFO (First in, First out), la première unité de charge à entrer est la première à sortir.Sans interférences de passage, ni même dans les opérations de réapprovisionnement et de préparation de commandes, car on introduit et on extrait les unités de charge dans des couloirs différents (le couloir de chargement et celui de déchargement sont séparés).Compatibles et combinables avec d’autres solutions de stockage AR Racking.Permettent d’ajouter des couloirs avec des niveaux de hauteur et d’installer des racks à palettes sur les niveaux supérieurs.Adaptables à différentes tailles et différentes formes de caisses et de charges légères. Il est en outre possible de modifier l’inclinaison, les distances entre les galets, et ils sont ajustables en hauteur et en angle d’inclinaison.Installation simple et rapide. De plus, ils ne nécessitent pas de maintenance postérieure à l’installation.Augmentation de la rentabilité de l’entrepôt, en réduisant les temps de manœuvre et de déplacements des opérateurs (grand nombre de références présentes sur la face du rayonnage, déplacements plus courts).Extraction rapide et simple. La bonne et correcte localisation des produits permet de réduire le temps de manœuvre et d’extraction des unités de charge manuellement.Possibilitéd’installer de façon simple des systèmes de préparation de commandes avec GPAO/WMS (Pick to light) intégrés dans la solution de stockage elle-même.Principales applications des Rayonnages de picking dynamiqueCette solution de stockage est conçue pour les entreprises qui ont un volume très élevé de picking et une grande quantité de produits homogènes. Elle est idéale pour assurer une parfaite rotation des produits et l’optimisation de l’entrepôt.Les secteurs qui appliquent ce type de solutions sont très variés : depuis les entrepôts pour les produits de grande consommation, comme les produitspharmaceutiques et de cosmétique, jusqu’aux produits informatiques, les composants pour l’automobile, etc.Les rayonnages de picking dynamique sont très populaires dans les secteurs de produits de grande consommation comme le secteur de l’alimentation en raison del’importance des dates de péremption.C’est une solution de stockage très fréquente dans les entrepôts ou les centres de distribution de composants pour le secteur de l’automobile.Ce sont des solutions de stockage adéquates pour stocker des pièces petites ou légères de toutes dimensions, principalement pour faire du picking ou de la préparation de commandes pour les petites charges. Structure du Système Rack Dynamique pour colisLe système de rack dynamique pour colis, AR Live Storage (Picking), est applicable à la diversité de besoins de stockage orientés aux opérations de picking et dispose pour ce faire d’une structure base formée par les profils d’entrée et de sortie, les latéraux et les rails guides.Mais il permet également de disposer d’une grande variété d’éléments, variables ou optionnels, qui permettent de l’adapter aux besoins concrets de chaque installation ou de chaque secteur, comme les tablettes de présentation, les plateformes droites, les séparations, les systèmes de freinage, etc.Éléments de échelle dans les Racks Dynamiques pour ColisÉchelleLa fonction principale de l’échelle consiste à supporter les niveaux de charge d’une travée, composée de deux montants verticaux plus les diagonales pieds et les accessoires correspondants.Elle est formée par deux lisses assemblées entre elles par une série de goupilles latérales.Cale de nivellementLa cale de nivellement est un élément qui estsitué sous le pied d’échelle en contact direct avec le sol dans les cas où le sol présente des irrégularités, pour assurer le nivellement correct de toute la structure.Cela garantit que la structure soit bien équilibrée et nivelée, ce qui s’avère indispensable pour un fonctionnement sûr.Montant galvaniséLe montant estl’élément principal de l’échelle, galvanisé, qui apporte support et stabilité à la structure.C’est un élément qui conforme la structure verticale et l’aide à résister à la charge qu’elle supporte, sa conception dépendra de la capacité de charge que le rayonnage devra supporter.Lisses de Rack Dynamique pour ColisLisse galvaniséeLes lisses sont des éléments métalliques qui se fixent directement aux échelles. Ce sont des éléments horizontaux qui sont unis aux montants et font office de support pour les palettes des rayonnages sur lesquels sont déposés les produits stockés.Elles sont fabriquées en différentes longueurs et largeurs en fonction de la capacité de charge requise et s’ajustent entre les montants pour définir la distance horizontale entre les tablettes et les plateaux. Elles sont également chargées de répartir le poids des charges de façon uniforme.Éléments spécifiques des Racks Dynamiques pour ColisZone de freinageLa zone de freinage peut être conformée par différents types de dispositifs, tels que des roulettes ou des rouleaux spéciaux qui fournissent la résistance au mouvement des produits. On peut également trouver des mécanismes spécifiques de contrôle de vitesse.Cet élément seplace en bout de rail et s’utilise pour le freinage et le contrôle des produits, en évitant qu’ils ne heurtent le profil de sortie.Réduire la vitesse des produits avant la zone de présentation facilite le process de picking et minimise le risque d’accidents ou d’endommagement des produits.RailsÉléments métalliques qui comportent un ensemble de réas, de molettes ou de galets qui permettent le déplacement de la charge.Rouleaux (galets)Ils font partie des composants les plus importants de la solution de picking dynamique. Leur fonction principale consiste à faire glisser la charge déposée dans le rayonnage grâce à une légère inclinaison de sa structure.Ce composant peut également être conformé par des roulettes, pour la même fonction.SéparateursCe sont des pièces métalliques qui s’utilisent pour diviser et organiser les produits dans les différents canaux dans le rayonnage.Ces séparateurs sont essentiels pour maintenir l’ordre et faciliter l’identification et l’extraction des produits au cours du process de picking. Ils aident également l’opérateur à introduire la charge dans le rayonnage.Plateaux de présentationCe sont des surfaces plates en forme de plateau situées sur la partie frontale des canaux inclinés. Ces plateaux ont une fonction importante dans le process de préparation de commandes, car fournissent un espace facile d’accès et de visualisation pour les produits qui sont prêts à être sélectionnés.Les plateaux de présentation font office également de zone d’attente pour les produits qui se trouvent dans la partie frontale des canaux.Une fois qu’une marchandise a été retirée du plateau de présentation, les marchandises de derrière occuperont sa place, maintenant ainsi un flux continu d’unités de charge prêtes à être sélectionnées.L’inclinaison deces plateaux peut être réglée afin de faciliter l’extraction des produits stockés à l’intérieur d’une caisse.Possibilité de combinaison avec d’autres systèmesL’un des grands avantages dont dispose le rayonnage dynamique pour colis est son adaptation simple et combinable avec d’autres systèmes de stockage de palettes.L’installation sur les niveaux inférieurs d’un rayonnage dynamique de picking permet l’installation d’autres systèmes sur les niveaux supérieurs, tel que nous pouvons le voir ci-dessous :Rayonnage push-backRack à paletteRack dynamique (Palettes) Les Rayonnages de picking dynamique respectent les standards de sécurité européens les plus exigeants et, de plus, ils disposent de la garantie de qualité et d’innovation AR Racking.5 ans de garantie de qualitéLa confiance en nos rayonnages de picking dynamique nous permet d’offrir 5 ans de garantie de qualité contre tout type de défaut de fabrication ou vice caché des pièces de la structure principale.Système de traçabilité des piècesDepuis 2016, les pièces principales de nos rayonnages disposent d’un système de traçabilité.Avec ce système, les différents éléments disposent d’un marquage d’identification, ce qui implique de connaître et d’avoir toutes les données de chaque pièce depuis l’origine sans avoir à disposer de l’étiquette du colis, et donc de savoir de quelle pièce il s’agit, quelle est sa conception et quelle matière première a été utilisée dans sa fabrication. Production complètement automatiséeLe processus productif de nos rayonnages métalliques est totalement automatisé : il incorpore des profileuses de dernière génération avec des process de coupage en continu et un contrôle de mesurage laser, des centres de soudure, des process de peinture et de conditionnement, tous robotisés, qui garantissent les paramètres de qualité les plus élevés.Conceptions dans le Centre de R+D+iLa conception de nos Rayonnages de picking dynamique est effectuée au sein de notre centre technologique dédié exclusivement à des activités de R+D+i, ainsi qu’une division de développement de projets d’ingénierie avancée, qui permet d’offrir une réponse adéquate aux exigences logistiques les plus strictes.Tests en Laboratoire de recherche et d’essaisAvec la création de notre Laboratoire de recherche et d’essais, conjointement avec l’Université de Mondragón, notre division technique effectue des tests et des analyses en continu des produits et des matériaux en vue de l’optimisation de nos rayonnages métalliques.On y effectue des simulations, des calculs et des recherches (à l’aide d’un logiciel spécialisé) autour de l’efficience des géométries, notamment des calculs structuraux complets sur le comportement des solutions déjà installées dans différentes situations. Certificats de qualité des Rayonnages dynamiques pour colis:SO 9001: 2008ISO 18001: 2004OSHAS 18001: 2007Certificat de soudure: UNE EN ISO 3834-2: 2006Certificat de résistance de la galvanisation: UNE-EN ISO 14713-1Réaction au feu de la galvanisation: EN 13501-1: 2007 RéférencesAvecplus de 26.000 projets de stockage menés à bien dans plus de 60 pays, nous sommes leaders en solutions de rayonnages industriels. Nous sommes fiers d’avoir collaboré à l’optimisation des entrepôts avec des rayonnages de picking pour toutes ces entreprises internationales de différents secteurs.Projets importants :

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Magasin palettes Toppy Gravity – Capacité 375 kg – 15 palettes max – Format 1200 x 800 x 150 mm

Magasin palettesFabricant : ToppyType de machine : GravityAnnée : 2021Numéro de série : 202007012Capacité maxi : 375 kgNombre maxi de palettes : 15Format maxi palettes (l x p x h) : 1200 x 800 x 150 mmDocumentation technique : présente, détails sur demandeDimensions hors-tout (l x p x h) : 1800 x 1800 x 2200 mmPoids : 335 kgConforme normes CEIncoterm : EXW

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Stockeur dynamique fixe à fond tôlé – Rayonnage dynamique inclinable 0-12° – 3 niveaux – Charge 100 kg/niveau – Largeur 975 ou 1410 mm

Stockeur dynamique incliné de 0 à 12°Stockeur dynamique fixe entièrement démontableNappes en tôle acier supportant une charge de 100 kgInclinaison des nappes de 0 à 12° au pas de 2°Permet une rotation des produits simple et optimiséeFinition peinture à poudre époxy - 12 coloris disponibles (sans supplément)DescriptionLes stockeurs dynamiques sont des structures de rangement hautement fonctionnelles et durables. Un des avantages des stockeurs dynamiques est leur caractère entièrement démontable, offrant ainsi un niveau de flexibilité et de personnalisation élevé.Les stockeurs dynamiques sont des systèmes qui facilitent la rotation des produits en suivant le principe FIFO (First in, First out), assurant ainsi une gestion optimale des inventaires en plaçant les produits les plus anciens en premier pour éviter leur péremption ou leur obsolescence. Cela permet une utilisation efficace de l'espace de stockage et une gestion simplifiée des flux de marchandises.Sur demande, il est également possible d'obtenir des stockeurs dynamiques en modèle suivant latéral.La finition de ces structures est réalisée avec une peinture en poudre époxy structurée fine texture, polymérisée au four à 180 °C, garantissant à la fois une esthétique soignée et une résistance accrue aux chocs et aux rayures.Caractéristiques techniques :4 montants, 4 entretoises et 4 traverses en tôle d'acier de 25/10ème, garantissant ainsi une robustesse et une résistance optimales.3 nappes en tôle d'acier de 20/10ème.Inclinaison des nappes de 0 à 12° par pas de 2°, ce qui permet un accès facile et pratique aux produits stockés.Charge maximale de 300 kg, soit 100 kg par niveaux.Dimensions :Largeurs : 975 ou 1410 mm.Profondeur : 1360 mm.Hauteur : 1800 mm.12 coloris disponibles sans frais supplémentaires.Options supplémentaires en accessoire / sur demande :Nappes à galets supplémentairesNappes à fond tôle supplémentairesRails à galets supplémentairesSéparation pour nappes à galetsKit de 4 vérinsKit roulettes, 2 fixes 2 pivotantes avec freinFabriqué en France.Caractéristiques techniques détaillées :RéférenceLargeur (mm)Hauteur (mm)Profondeur (mm)Réglable au pas (mm)Charge / niveau (kg)Nombre de niveauxFinitionMatièreInclinaison (°)Poids (kg)Prix unitaire HTPrix unitaire TTC202.4469.0197518001360501003Peinture poudre époxyAcier / Tôle acier0 à 12° au pas de 2°1301 058,00 €1 289,88 €202.4469.02141018001360501003Peinture poudre époxyAcier / Tôle acier0 à 12° au pas de 2°1671 235,00 €1 508,05 €

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Rack d’approvisionnement mobile bord de ligne Provost – Rayonnage dynamique avec roulettes et étiquettes Kanban

Le rack d'approvisionnement bord de ligne Provost permet de maintenir en permanence le stock de pièces et composants nécessaires à la fabrication, selon les principes juste à temps et lean management. Notre rack d'approvisionnement est un relai dynamique entre le supermarché et la ligne de production.Pour une flexibilité accrue et une disponibilité au plus près des espaces de fabrication, il peut être équipé de roulettes adaptées, lui permettant d'être positionné au plus juste au cœur de l'atelier.Le rack d'approvisionnement mobile Provost accueille notamment les étiquettes Kanban. Conception sur mesure en partenariat avec notre service commercial, selon le process lean manufacturing de votre entreprise et en tenant compte de la nature de vos produits.

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Avantages et applications du rayonnage dynamique

Le rayonnage dynamique présente de nombreux atouts pour optimiser l’organisation d’un entrepôt et améliorer l’efficacité des opérations logistiques :

  • Gain d’espace : En optimisant la disposition des racks et en réduisant les allées de circulation, il permet d’augmenter considérablement la capacité de stockage sans extension de surface, tout comme un rayonnage mobile, qui maximise chaque mètre carré disponible.
  • Productivité accrue : Les opérateurs se déplacent moins, car les palettes ou cartons arrivent automatiquement en zone de prélèvement. Cela accélère le chargement, le déchargement et la préparation des commandes.
  • Sécurité améliorée : Les engins de manutention n’ont plus besoin d’entrer profondément dans les racks. Des freins contrôlent la descente des palettes, réduisant les risques d’accident.

Principaux types de rayonnages dynamiques

Il existe plusieurs modèles de rayonnage dynamique, adaptés à différents besoins :

  • Rayonnage à palettes gravitaire (FIFO) : Les palettes sont chargées d’un côté et récupérées de l’autre. La première entrée est la première sortie (First In, First Out). Ce système est idéal pour les produits périssables ou à forte rotation.
  • Rayonnage push-back (LIFO) : Le chargement et le déchargement se font du même côté. La dernière palette entrée est la première sortie (Last In, First Out). Ce modèle convient aux produits non périssables ou à faible rotation.
  • Rayonnage dynamique pour cartons (picking) : Conçu pour les colis légers, il facilite la préparation de commandes. Les cartons glissent vers l’avant et sont facilement accessibles, ce qui accélère le picking en e-commerce ou en distribution. Son principe de fonctionnement est similaire à celui de rayonnages et armoires à bacs, qui assurent une alimentation continue en petites pièces et optimisent les opérations de préparation de commandes.

Le rayonnage dynamique s’adapte à différents besoins logistiques. Le système FIFO convient aux produits périssables (agroalimentaire, pharmaceutique) en assurant une rotation efficace des stocks. Le modèle push-back en LIFO est idéal pour les stocks à faible rotation ou les produits non périssables. Le picking dynamique est très utilisé en e-commerce pour accélérer la préparation de commandes.

Prix d’un rayonnage dynamique

Le prix d’un rayonnage dynamique se situe généralement entre 150 et 250 € par emplacement palette, soit 8 000 à 50 000 € pour équiper un entrepôt complet, selon la solution retenue :

  • Rayonnage dynamique FIFO : Destiné aux flux à forte rotation, il coûte entre 180 et 250 € par emplacement, pour un budget moyen de 20 000 à 50 000 €.
  • Rayonnage push-back LIFO : Plus simple à installer, il est proposé entre 150 et 250 € par emplacement, soit 15 000 à 40 000 € selon la surface.
  • Rayonnage dynamique pour cartons : Utilisé pour le picking léger, il coûte entre 120 et 180 € par emplacement, avec un budget estimé entre 8 000 et 25 000 €.

Ces fourchettes peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs : dimensions, capacité de charge, nombre de niveaux, dispositifs de sécurité (freins, butées, guidages) et conditions d’installation proposées par le fournisseur.

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