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Le rayonnage dynamique permet de stocker des marchandises en entrepôt. Son principe est simple : les produits glissent automatiquement vers la sortie grâce à la gravité. Ce système permet de gagner de la place, d’accélérer la préparation des commandes et d’améliorer la productivité. Il est de plus en plus utilisée dans les secteurs de la logistique, de l’e-commerce ou de l’industrie.
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Rayonnage dynamique en FIFOAtouts :Cette méthode de rayonnage est notamment flexible et permet, grâce à l'application de la technique FIFO, des solutions dynamiques pour cartons.Elle permet de trouver des solutions de prélèvement et d'avoir un accès rapide aux produits stockés.Le rayonnage dynamique permet une manutention plus aisée et plus rapide des cartons, engendrant moins de pénibilité et une ergonomie optimale du poste de travail.
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Pour la préparation de commandes dans des conteneurs et cartons jusqu'à 25 kg. Peut être installé dans la plupart des systèmes à rayonnages à l'aide de connecteurs universels, indépendamment du fabricant. Caractéristiques principales : Fonctionnement ergonomique Rail à galets à division de galet variable Sans maintenance Montage simple et rapide Possibilités d'enlèvement : Standard, 5°, 10°, 15° Performance : Jusqu'à 150 enlèvements/heure Conditions d'utilisation : Température ambiante : -30 à +45 °C Largeur : jusqu'à 3600 mm Profondeur : jusqu'à 4552 mm
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Nos rayonnages à flux pour petites marchandises utilisent la gravité pour déplacer les articles vers le lieu de prélèvement. Le système se compose de rails à galets disposés selon une inclinaison personnalisée. Les marchandises sont chargées à l’entrée et récupérées à la sortie. Les rayonnages à flux sont le choix idéal pour les opérations de manutention de marchandises à forte rotation qui doivent être disponibles en permanence. Fonctionnement Dans les systèmes de rayonnages à flux, le système est constitué de rails à galets légèrement inclinés. La gravité est utilisée pour déplacer les marchandises d’un côté à l’autre. Vitesse et efficacité Les palettes avançant automatiquement sous l’effet de la gravité, les caristes effectuent moins de mouvements, ce qui accélère le chargement et le déchargement. Le système réduit le risque de vieillissement des stocks et d’erreurs de stockage, ce qui rend son utilisation efficace. Capacité de stockage Les systèmes de rayonnages à flux ont une densité élevée, ce qui les rend idéaux pour le stockage en vrac. Ils sont parfaits pour les produits avec des dates de péremption (par exemple, les produits alimentaires et pharmaceutiques). Flexibilité Les systèmes de rayonnages à flux ont une flexibilité limitée, car le système est plus difficile à adapter en fonction de la situation spécifique. Avantages des rayonnages à flux NEDCON Un choix judicieux pour une préparation de commandes efficace Grande capacité de stockage possible Prise en charge de taux de rotation élevés Préparation de commandes en continu, sans interruption Convient au système FIFO (premier entré, premier sorti) Facile à assembler et réglable grâce à la combinaison unique de rails à galets et de poutres Idéal pour la préparation de commandes au niveau inférieur, les niveaux supérieurs étant destinés au stockage en vrac
VOIR LE PRODUITLe système dynamique palette par ligne dynamique au sol est un outil parfaitement adapté dès lors où le nombre de palettes par référence est important. Il est également idéal pour la préparation de chargement de camion. De plus, cela permet une gestion en FIFO, des gains de surface et de productivité. Les palettes sont en descente, accompagnées par un régulateur, et sont séparées en sortie. Caractéristiques principales : Gain de placeGestion FIFOGain de productivitéProtection de chargesRéduction des risques d’accident
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Reprenant le système LIFO de notre rayonnage dynamique, le système de stockage en rack Push-back propose une solution novatrice pour le rangement de produit sur rack : il permet le stockage de palettes de dimensions différentes dans un même niveau. Il est aussi installable sur des rayonnages déjà montés et peut s'adapter à de nombreux environnements, à l'instar des chambres froides.Un rack Push-back pour une gestion logistique optimiséeCe système de stockage prend la forme d'un rayonnage à palette avec cinq tiroirs empilés les uns sur les autres à son ouverture. La première palette stockée est mise sur le tiroir le plus haut, puis la deuxième palette rangée par la suite repousse le tiroir sur lequel est posée la première palette pour être mise sur le deuxième tiroir, et ainsi de suite. Inversement, la sortie d'une palette stockée sur le système Push-back fait revenir le suivant sur la pile initiale.Le système de rack Push-back a pour avantage de prévenir la détérioration des produits lors de la manutention, grâce à une transmission de force qui passe entièrement sur les chariots. Les galets acier à roulement à billes, facilement remplaçables, assurent une fiabilité maximale dans le roulement des chariots.Découvrez également notre système de rayonnage dynamique FIFO.CaractéristiqueValeurHauteur tiroirs40 mm ; 90 mm ; 120 mm ; 150 mm ; 180 mmCapacité par plateau1000 kg
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Le stockage dynamique de palettes est utilisé afin d’optimiser le nombre de palettes stockées dans un espace alloué, tout en limitant au maximum les manutentions et les coûts. Nos convoyeurs gravitaires permettent une gestion FIFO ("first in first out" ou premier entré, premier sorti) tout en assurant une rotation parfaitement contrôlée des stocks.Caractéristiques techniques de nos convoyeurs gravitaires :Poids de la paletteDe 20 à 1200 kgDiamètre des rouleaux60 mmDiamètre des rouleaux régulateurs de vitesse80 mmFinitionGalvaniséEn optionButtoir, séparateur mécanique de charge, support de capteurs ajustables, automatisationRobustes, nos convoyeurs gravitaires fonctionnent dans les conditions les plus sévères. Adaptés à toutes les palettes en bois, plastique ou métal, ils conviennent à de nombreux industriels.Vous souhaitez vous équiper ? Contactez-nous pour parler ensemble de votre projet.
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Rayonnage incliné sur rouleau pour bac de picking. Pour un picking sans effort, ce rayonnage est parfaitement adapté pour les installations en FIFO (First in - First out) ou en LIFO. La solution inclinée offre une excellente vision sur les bacs et facilite le picking des produits.Les nouveaux cadres auto-porteurs apportent une réponse efficace et économique à tous vos systèmes de préparation de commandes pour bacs plastiques et cartons.Trajet des préparateurs considérablement diminué (jusqu’à 75 % de réduction du temps de préparation)Conception ergonomique pour une préparation plus efficaceOptimisation de l’espace disponible par réduction du nombre d’allées de préparationMeilleure rotation des produits (dernier entré > premier sorti)Ne nécessite aucun apport d’énergiePas de coût de maintenanceInstallation simple et rapide
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Rayonnage dynamique MAVIPAL - stockage FIFO/LIFO pour colis, bacs et palettes MAVIPAL propose une gamme complète de rayonnages dynamiques conçus et fabriqués par PRODEX, société du même groupe. Qu’il s’agisse de cartons, de colis, de bacs à fonds plats et de palettes, nous avons la solution idéale. Nos racks de stockage dynamique vous permettent d’optimiser votre espace de stockage et d’améliorer votre zone de picking, votre productivité ainsi que l’ergonomie pour vos collaborateurs. Ergonomique Intégrable dans les palletiers existants Travaille en FIFO ou LIFO Facilite la rotation des stocks Made in France : Qualité & durabilité Nos produits sont conçus et fabriqués en France, garantissant un savoir-faire industriel reconnu et une qualité irréprochable. En privilégiant une production locale, nous assurons un contrôle rigoureux à chaque étape et une durabilité optimale de nos équipements. Télécharger notre catalogue | Demander plus d'informations Qu’est-ce que le rayonnage dynamique ? C’est un système de stockage permettant d’optimiser l’organisation des marchandises et le picking. Il est également appelé rack dynamique ou stockage dynamique. Contrairement aux systèmes traditionnels où les produits sont stockés de manière statique, le stockage dynamique repose sur des rayonnages équipés de rails ou de rouleaux inclinés, facilitant le déplacement des charges par gravité. Il existe 2 types de rayonnage dynamique : le stockage dynamique pour colis, cartons ou bacs et le stockage dynamique pour palettes. 1. Le rayonnage dynamique pour colis et bacs Le rayonnage dynamique pour colis et bacs est une solution logistique performante conçue pour optimiser la préparation de commandes (picking) et le stockage de petites unités de charge. Grâce à des rails inclinés équipés de rouleaux, les bacs et colis glissent par gravité depuis le point de chargement jusqu’au point de prélèvement. Ce fonctionnement en flux tendu permet une rotation continue des produits selon le principe FIFO (First In, First Out), garantissant une gestion optimale des stocks, notamment pour les produits à forte rotation ou à durée de vie limitée. Principe de fonctionnement Chargement des colis : les colis ou les bacs sont chargés à l’arrière du rayonnage. Déplacement par gravité : les cartons ou bacs avancent de façon automatique par gravité jusqu’à la zone de prélèvement. Prélèvement : rechargement automatique de la ligne après chaque prélèvement effectué par les opérateurs, sans intervention supplémentaire. Caractéristiques techniques CaractéristiqueValeur HauteurJusqu’à 2500 mm sans éclissage LargeurJusqu’à 2500 mm sans éclissage ProfondeurJusqu’à 2500 mm sans éclissage Type de fonctionnementFIFO – LIFO Matière des rouleauxPolypropylène (PP) Ø des rouleaux28 mm Pas des rouleaux33 – 50 mm Capacité de charge dynamique10 kg par galet Type de chargeCartons, colis et bacs à fond plat Options Guide long Guide d’introduction Marche pied avant ou arrière avec anti-dérapant Tablette avant Roulettes avec ou sans frein Support convoyeur intégré Tôle anti-chute Grillage de protection Porte-étiquette Avantages Gain de place : Jusqu’à 60 % de gain de place par rapport à un rayonnage traditionnel grâce à la suppression des allées multiples. Améliore le picking : Temps de picking réduit jusqu’à 40 % grâce à un accès direct et en façade aux produits. Ergonomique : Les produits sont à portée de main, réduisant les efforts physiques, les déplacements et les risques de TMS (troubles musculosquelettiques). Augmente la production : Moins de déplacements, organisation rapide des zones de picking, plus de commandes préparées en moins de temps. Gestion en FIFO ou LIFO : Gestion du travail selon vos besoins logistiques. Le rayonnage dynamique est la solution idéale pour les zones de picking intensif, les ateliers, les entrepôts logistiques ou les plateformes e-commerce. Il allie ergonomie, efficacité logistique et gain de place, tout en s’intégrant parfaitement à vos processus existants. 2. Le rayonnage dynamique pour palettes Le rayonnage dynamique pour palettes est une solution de stockage qui optimise la gestion des palettes en entrepôt. Ce système repose sur des rails légèrement inclinés équipés de rouleaux, permettant aux palettes de se déplacer par gravité depuis le point de chargement jusqu’au point de prélèvement. Cette méthode facilite une rotation efficace des stocks, notamment en appliquant le principe FIFO (First In, First Out), où la première palette entrée est la première à sortir, idéal pour les produits périssables ou à rotation rapide. Il est également possible de configurer le système en LIFO (Last In, First Out), où la dernière palette entrée est la première à être prélevée, adapté à d’autres types de marchandises. Principe de fonctionnement Chargement des palettes : Les palettes sont introduites sur la partie haute des rails inclinés, généralement à l’arrière du système. Déplacement par gravité : Grâce à l’inclinaison et aux rouleaux, les palettes glissent naturellement vers le point de prélèvement situé à l’extrémité opposée. Prélèvement : Les opérateurs récupèrent les palettes en bout de ligne, tandis que les unités suivantes avancent automatiquement pour remplacer celles qui ont été prélevées. Caractéristiques techniques CaractéristiqueValeur Largeur des palettes800, 1000 ou 1200 mm Rouleaux réglablesEn fonction des dimensions, poids et types de palettes Hauteur et profondeurAdaptées aux besoins d’espace Peinture personnaliséeEn toutes teintes RAL Options Rouleaux frein Guides d’entrée et de sortie Guides de circulation Séparateurs Avantages Gain de place : Ce système compact permet une utilisation efficace de l’espace de stockage, réduisant les besoins en allées de service et augmentant la capacité de stockage. Améliore le picking : Temps de picking réduit jusqu’à 40 % grâce à un accès direct aux produits. Ergonomique : Les produits sont à portée de main, réduisant les efforts physiques, les déplacements et les risques de TMS (troubles musculosquelettiques). Gestion optimale des stocks : En appliquant le principe FIFO, ce système assure une rotation efficace des produits, essentielle pour les articles périssables ou à durée de vie limitée. Gestion en FIFO ou LIFO : Gestion du travail selon vos besoins logistiques. Le rayonnage dynamique pour palettes est particulièrement recommandé pour les secteurs de la grande distribution, de l’agroalimentaire, de la logistique industrielle et de toute activité nécessitant une rotation rapide et sécurisée des palettes. Vous souhaitez optimiser la gestion de vos stocks, votre préparation de commandes et améliorer vos flux logistiques ? Contactez-nous pour une solution dynamique sur mesure.
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Pour l'enlèvement et le stockage de cartons et de conteneurs de différentes tailles et différents poids. Idéal pour l'enlèvement de produits saisonniers. Peut être installé en première ou deuxième monte dans tous les systèmes à rayonnages standards au moyen de connecteurs d'entrée/sortie. Caractéristiques principales : Densité de stockage et utilisation de l'espace élevés Bonne aptitude au roulage de produits à fond souple ou humide Chargement et déchargement possibles simultanément Pré-assemblé pour une installation rapide Sans maintenance Caractéristiques techniques : Charge maxi Jusqu'à 230 kg par module Inclinaison 5° à 7° Longueur 524 – 2378 mm Largeur 317 – 391 mm Température ambiante -30 à +45 °C
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Nos rayonnages dynamiques pour petites marchandises utilisent la gravité pour déplacer les articles vers le lieu de prélèvement. Le système se compose de rails à galets disposés selon une inclinaison personnalisée. Les marchandises sont chargées à l’entrée et récupérées à la sortie. Les rayonnages dynamiques sont le choix idéal pour les opérations de manutention de marchandises à forte rotation qui doivent être disponibles en permanence. FonctionnementDans les systèmes de rayonnages dynamiques, le système est constitué de rails à galets légèrement inclinés. La gravité est utilisée pour déplacer les marchandises d’un côté à l’autre. Vitesse et efficacitéDans les systèmes de rayonnage dynamique, les marchandises roulent vers l’avant, ce qui accélère la préparation des commandes. Le système empêche le vieillissement des stocks et est idéal pour les produits périssables (par exemple, les denrées alimentaires, les produits pharmaceutiques et les composants d’assemblage). Il minimise également les erreurs de préparation de commandes, car les produits sont toujours présentés dans le bon ordre. Capacité de stockageEn empilant plusieurs couches les unes sur les autres, on obtient une capacité de stockage élevée par mètre carré, ce qui rend ce système couramment utilisé dans les entrepôts à forte intensité de préparation de commandes. FlexibilitéLes systèmes de rayonnage dynamique sont généralement faciles à ajuster en hauteur et en largeur, et des sections peuvent être ajoutées sans modifications majeures. Avantages des rayonnages dynamiques NEDCONUn choix judicieux pour une préparation de commandes efficaceGrande capacité de stockage possiblePrise en charge de taux de rotation élevésPréparation de commandes en continu, sans interruptionConvient au système FIFO (premier entré, premier sorti)Facile à assembler et réglable grâce à la combinaison unique de rails à galets et de poutres
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Conçu pour l'optimisation de vos flux logistiques, notre rayonnage dynamique pour cartons et bacs propose une ergonomie qui facilite grandement l'approvisionnement des postes de travail. Pensé pour réduire le temps de déplacement des opérateurs, sa tablette de réception intégrée dans le châssis aide à la réception des pièces. Il est également adaptable sur plusieurs types de rayonnages légers et mi-lourds.Un rayonnage dynamique pour une logistique optimiséeDoté d'une structure robuste, notre rayonnage dynamique propose un stockage dynamique pour cartons et bacs. Il dispose d'un châssis avec cadre renforcé sur les longerons. Ce dernier est facilement réglable en hauteur et en largeur pour une meilleure adaptabilité à votre configuration.Caractéristiques :Capacité de charge : 40 kg par unitéRails à galets totalement adaptables à la taille des colisGuides latéraux réglables sans outils pour une séparation efficace entre les railsRoulettes en matière plastique de qualité, montées sur des axes en acier pour une solidité optimaleRoulettes réglables au pas de 5,5 mm et 7,5 mmClips freins disponibles en différentes longueurs pour s'adapter efficacement au convoyage de vos pièces légèresPour un convoyage gravitaire au sein de notre entreprise, nous proposons une installation sur rouleaux adaptée.Diamètre roulettes5,5 mm ; 7,5 mmAccessoiresTablette de réception, Guides latéraux réglables, Rails de galets réglables, Clips freins
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Reprenant le système LIFO de notre rayonnage dynamique, le système de stockage en rack Push-back propose une solution novatrice pour le rangement de produit sur rack : il permet le stockage de palettes de dimensions différentes dans un même niveau. Il est aussi installable sur des rayonnages déjà montés et peut s'adapter à de nombreux environnements, à l'instar des chambres froides. Un rack Push-back pour une gestion logistique optimisée Ce système de stockage prend la forme d'un rayonnage à palette avec cinq tiroirs empilés les uns sur les autres à son ouverture. La première palette stockée est mise sur le tiroir le plus haut, puis la deuxième palette rangée par la suite repousse le tiroir sur lequel est posée la première palette pour être mise sur le deuxième tiroir et ainsi de suite. Inversement, la sortie d'une palette stockée sur le système Push-back fait revenir le suivant sur la pile initiale. Le système de rack Push-back a pour avantage de prévenir la détérioration des produits lors de la manutention, grâce à une transmission de force qui passe entièrement sur les chariots. Les galets acier à roulement à billes, facilement remplaçables, assurent une fiabilité maximale dans le roulement des chariots. Découvrez également notre système de rayonnage dynamique FIFO. CaractéristiqueValeur Hauteur tiroirs40 mm ; 90 mm ; 120 mm ; 150 mm ; 180 mm Capacité par plateau1000 kg
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Gagnez en efficacité et en compacité avec les solutions de stockage FIFO (First In First Out) qui vous permettent d'optimiser la rotation de vos palettes. Caractéristiques principales : Stockage compact libérant de la place, optimisant la sécurité et la productivité en limitant les déplacements inutiles. Les palettes se déplacent par gravité. Stockage FIFO (First In First Out), particulièrement utile pour les produits périssables. Spécifications : Pour palettes de 800 x 1200 ou 1000 x 1200. Le stock s’achemine directement vers la phase de prélèvement et le chargement s’effectue par l’arrière. Avantages : Amélioration de la productivité par intégration de la manutention. Définition précise des zones de prélèvement. Organisation des prélèvements en série ou en parallèle facilitée. Prélèvements dans des conteneurs appropriés. Acheminement mécanisé et automatique des conteneurs vers les zones de prélèvements.
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Rayonnage incliné sur rouleau pour bac de picking. Pour un picking sans effort, ce rayonnage est parfaitement adapté pour les installations en FIFO (First in - First out) ou en LIFO. La solution inclinée offre une excellente vision sur les bacs et facilite le picking des produits.Les nouveaux cadres auto-porteurs apportent une réponse efficace et économique à tous vos systèmes de préparation de commandes pour bacs plastiques et cartons :Trajet des préparateurs considérablement diminué : jusqu’à 75 % de réduction du temps de préparation.Conception ergonomique : pour une préparation plus efficace.Optimisation de l’espace disponible : par réduction du nombre d’allées de préparation.Meilleure rotation des produits : dernier entré > premier sorti.Ne nécessite aucun apport d’énergie : pas de coût de maintenance.Installation simple et rapide : pour une mise en place immédiate.
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Le rayonnage dynamique est un système de stockage permettant de stocker des palettes à l’intérieur de couloirs composés d’échelles et de nappes de rouleaux. Lorsqu’une palette est déposée à l’entrée du rayonnage, elle descend par gravité et vient se positionner à la sortie du couloir. La palette peut alors être prélevée et ainsi de suite.Avantages du rayonnage dynamique à palettes :Rotation des produitsStockage de palette Europe (80 cm x 120 cm)Système en LIFO et FIFOManutention simplifiéeGain de place et de tempsSystème gravitaireSTOCKAGE DE PALETTES DYNAMIQUEMENT - DE NOMBREUX AVANTAGES :Installation standardGain de place considérable30 % plus compact qu'un rayonnage traditionnelAméliore significativement les prélèvements à l'heureTaux de remplissage élevé (80-95 % d'utilisation du volume)Environnement de travail totalement sécuriséProduits disponibles en façadeManutention simplifiéeAucune consommation d'énergie, les rails sont installés sur une pente d'environ 3 %PRINCIPE LIFO (DYNAMIQUE) :DERNIER ENTRÉ - PREMIER SORTIDans une installation à un seul accès, le chargement des palettes sera identique à celui du push back à l’exception du sens de chargement de la palette.PRINCIPE FIFO (DYNAMIQUE) :PREMIER ENTRÉ - PREMIER SORTI
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Faites l’expérience de l’efficacité et de la fiabilité avec Interroll Pallet Flow, un système de stockage éprouvé qui utilise des couloirs gravitaires avec une inclinaison de 4 %. Grâce à cette conception intemporelle s’appuyant sur la gravité pour un fonctionnement sans faille, plus besoin d’entraînements pour déplacer les palettes. Profitez du régulateur de vitesse magnétique Magnetic Speed Controller et du retardateur Time Plus pour une sécurité accrue. L’absence de consommation d’énergie et les faibles besoins de maintenance font de ce système un choix idéal pour optimiser les opérations d’entreposage. Que vous ayez besoin d’une solution FIFO (« premier entré, premier sorti ») ou LIFO (« dernier entré, premier sorti »), le système Pallet Flow prend en charge les deux types d’application, fournissant une réponse flexible adaptée à vos besoins de stockage. Choisissez la solution qui convient le mieux à vos opérations. Débit élevé Régulateur de vitesse magnétique pour une vitesse contrôlée Séparateur TimePlus pour plus de sécurité Pas de consommation d'énergie Maintenance réduite Longue durée de vie Charge de palette60 à 1250 kg FIFO et LIFO pour EUR EPAL800 x 1200 et 1000 x 1200 mm LIFO pour UK CHEP1000 x 1200 mm Différents modules d'entrée et de sortieSelon le dispositif de manipulation CompatibilitéAvec tous les systèmes de rayonnages courants
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Rayonnage à palettes dynamique DIMENSIONS Hauteur : de 200 cm à 1,200 cm au pas de 50 cm Longueur : de 182,5 cm à 360 cm Profondeur : de 80 cm à 110 cm Capacités de charge : Jusqu’à 4500 kg / niveau CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Échelles : Formées par deux montants avec les diagonales, les pieds et les accessoires correspondants. Elles sont perforées tous les 5 cm pour y emboîter les lisses. La profondeur de l’échelle est définie par les dimensions de la palette. Pour une Europalette de 80×120 cm, l’échelle sera normalement de 110 cm. Lisses : Les lisses sont les éléments horizontaux et résistants des rayonnages sur lesquels sont déposées les charges. Elles sont assemblées aux montants par des connecteurs qui s’emboîtent dans leurs perforations. Chaque lisse intègre 2 goupilles de sécurité qui évitent tout risque de décrochage accidentel. FINITION Peinte : poteaux bleus, tablettes grises Lisses stockage sur palettes : orange RAL 2004 Types de rayonnages disponibles : Rayonnage à palettes classique Rayonnage à palettes par accumulation Rayonnage léger : Le rack de rangement des produits légers et peu encombrants Rayonnage vertical : Le stockage de produits longs qui conserve la place au sol Rayonnage mi-lourd : Le stockage de charges semi-lourdes ou volumineuses Plateforme de stockage : L'agrandissement d'espace pour optimiser le stockage Rayonnage à palettes : Le rangement des palettes et charges lourdes en entrepôt Cloison industrielle : La solution pour séparer vos produits et vos espaces Rayonnage cantilever : Le rack de stockage dédié aux charges longues Gondole de magasin : Le rack de magasin pour ranger et mettre en avant vos produits
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Acronyme pour first in first out, littéralement « premier entré premier sorti », notre rayonnage dynamique à système FIFO est conçu pour la gestion des stocks périssables sur palettes et à fort taux de rotation. Il permet d'organiser votre stock de façon à toujours faire sortir vos produits les plus longtemps restés entreposés. Idéal pour les denrées périssables.Un rayonnage ou rack dynamique optimisé pour une gestion logistiqueNotre rayonnage à système FIFO réduit considérablement le temps de déplacement des caristes. Proposant un stockage compact, qui réduit en conséquence l'espace nécessaire pour la préparation et la manipulation des palettes, il optimise l'agencement des surfaces de stockage.Solide, notre rack dynamique est conçu pour une manipulation et un acheminement facilités des marchandises quel que soit votre environnement professionnel. Équipé de rails de guidage, il dispose aussi de rouleaux standards renforcés par des protecteurs de rouleaux afin d'offrir un convoyage optimisé de vos marchandises.La structure de notre rayonnage à système FIFO optimise la manutention des marchandises. Des rouleaux freineurs assurent la réception en toute sécurité de votre stock, tandis qu'un séparateur de palette et une butée d'arrêt garantissent la prise en charge rapide et aisée des marchandises par le personnel.Si vous disposez de stocks uniquement non périssables et que vous cherchez à gagner davantage de place dans votre espace de stockage, n'hésitez pas à consulter notre rayonnage dynamique à système LIFO.CaractéristiquesValeursAccessoiresRail de guidage ; Rouleaux freineurs ; Protecteurs de rouleaux
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La préparation de commandes par picking n'aura jamais été aussi simple et efficace. Ergonomique, le système de stockage dynamique FIFO pour cartons vous aide à mieux contrôler vos stocks et vous permet un gain de place de 35% par rapport au rayonnage sur étagères. Le stock s’achemine directement vers la phase de prélèvement et le chargement s’effectue par l’arrière. Amélioration de la productivité par intégration de la manutention. Caractéristiques principales : Définition précise des zones de prélèvement.Organisation des prélèvements en série ou en parallèle facilitée.Prélèvements dans des conteneurs appropriés.Acheminement mécanisé et automatique des conteneurs vers les zones de prélèvements. Avantages : Retour sur investissement rapide grâce à une préparation de commandes rapide et facile.150 prélèvements à l'heure en toute sécurité.4 types de sortie côté prélèvement : butée franche, présentoir 5°, présentoir 15° ou réglable.Guides, cliquets anti-retour, clips freins et plages de dépose.Aucune consommation d'énergie.Rail trapézoïdal extrêmement robuste. Options disponibles : Nombreuses options sur demande.
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Le stockage dynamique de palettes est adapté aux marchandises hétérogènes, à rotation régulière, à forts volumes représentant un nombre de références faible. C'est un type de stockage utilisé par les grossistes alimentaires en boissons ou les viticulteurs.Caractéristiques :Échelles : Gamme de sections et de hauteurs permettant de répondre précisément à vos besoins. Traverses et diagonales galvanisées. Pas de 76 mm. Coloris standard : bleu RAL 5010.Les lisses : Longueur de 900 à 4800 mm. Charge de 350 kg à 9515 kg suivant la section et la longueur. Coloris standard : orange RAL 2004.Chargement et déchargement : S’effectuent aux deux extrémités du meuble.
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Le rayonnage pallet shuttle est un système de rayonnage semi-automatique. Les chariots élévateurs déposent la palette sur les rails à l’entrée du niveau. Puis, la navette (pallet shuttle) la transporte le long des rails pour la placer à l’endroit prévu. Différents détecteurs permettent de contrôler avec une grande précision le déplacement de la charge stockée. L’opérateur contrôle les mouvements de dépôt et d’extraction via une télécommande. Avantages du rayonnage pallet shuttle : Système semi-automatiqueSystème en LIFO et FIFO relatifManutention simplifiéeGain de temps et de placeInventaire contrôlé STOCKAGE DE PALETTES AVEC LE PALLET SHUTTLE Les chariots élévateurs déposent la palette sur les rails à l'entrée du niveau. Ensuite, le pallet shuttle la transporte le long des rails pour la placer à l'endroit prévu. DE NOMBREUX AVANTAGES Gain de tempsPermet de stocker plus de références que l'accumulationDiminution des risques d'accidentsDiminution des risques de dommages du rayonnageAugmentation de la productivitéCompatible avec plusieurs dimensions de palettes ETAPES ET FONCTIONNEMENT Mise en place du pallet shuttle sur le niveau de stockage grâce à un chariot élévateur.Dépôt des palettes les unes après les autres à l'entrée du niveau au moyen du chariot élévateur en les positionnant sur les profils de charge.Le shuttle soulève la palette, puis se déplace horizontalement pour la déposer dans le premier emplacement disponible.Le pallet shuttle retourne en tête de travée pour répéter la manœuvre précédente avec la palette suivante et ainsi de suite jusqu'au remplissage de la travée.Pour retirer des palettes, procéder dans l'ordre inverse.Pour changer de couloir, la navette est déplacée par le chariot élévateur de la même manière qu'une palette. PRINCIPE LIFO (PALLET SHUTTLE) Dernier entré - Premier sorti PRINCIPE FIFO (PALLET SHUTTLE) Premier entré - Premier sorti
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Interroll propose une large gamme de produits, des applications FIFO (premier entré - premier sorti) aux applications LIFO (dernier entré - premier sorti), et de la section d'accumulation à la section de prélèvement et d'expédition. Gain de place : 50% d'espace en moins que les rayonnages traditionnels Maintenance réduite Pas de consommation d'énergie Longue durée de vie Manutention et enlèvement rapides : les produits sont toujours disponibles dans la zone d'enlèvement Pas d'allées intermédiaires : une seule pour le chargement et une autre pour le déchargement Haute rentabilité : retour sur investissement en moins de 2 ans Coût du personnel réduit : moins de manutentionnaires nécessaires Manipulation sur chariot élévateur réduite
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EN STOCK - Délai de préparation et de livraison : 2 à 3 semainesBRAVO, vous bénéficiez de la livraison gratuite sur cette commande !Ce rayonnage dynamique est composé de :2 Échelles 2500 x 1100 mm8 Lisses L.2700 mm charge 1T5 + goupilles3 Cadres dynamiques 2680 x 1100 mm (Inclinaison 5°)Le rayonnage dynamique est idéal pour un stockage de type FIFO (premiers entrés, premiers sortis). Les palettes glissent sur des rails inclinés équipés de rouleaux, ce qui accélère le temps de manutention des palettes et facilite le flux des marchandises. Cette solution permet une gestion efficace des produits à forte rotation ou la gestion des denrées périssables.En savoir plus sur ce type de rayonnage, cliquez ici.Fiche technique :ÉtatReconditionnéMarqueMECALUX, STOW, FERALCO, DUWIC, ESMENA,... selon arrivageEn stockOuiGarantie5 ans
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Reprenant le système LIFO de notre rayonnage dynamique, le système de stockage en rack Push-back propose une solution novatrice pour le rangement de produits sur rack : il permet le stockage de palettes de dimensions différentes dans un même niveau. Il est aussi installable sur des rayonnages déjà montés et peut s'adapter à de nombreux environnements, à l'instar des chambres froides.Un rack push-back pour une gestion logistique optimiséeCe système de stockage prend la forme d'un rayonnage à palette avec cinq tiroirs empilés les uns sur les autres à son ouverture. La première palette stockée est mise sur le tiroir le plus haut, puis la deuxième palette rangée par la suite repousse le tiroir sur lequel est posée la première palette pour être mise sur le deuxième tiroir et ainsi de suite. Inversement, la sortie d'une palette stockée sur le système Push-back fait revenir le suivant sur la pile initiale.Le système de rack Push-back a pour avantage de prévenir la détérioration des produits lors de la manutention, grâce à une transmission de force qui passe entièrement sur les chariots. Les galets acier à roulement à billes, facilement remplaçables, assurent une fiabilité maximale dans le roulement des chariots.Découvrez également notre système de rayonnage dynamique FIFO.CaractéristiqueValeurHauteur tiroirs40 mm ; 90 mm ; 120 mm ; 150 mm ; 180 mmCapacité par plateau1000 kg
VOIR LE PRODUITLigne de stockage dynamique pour picking Les opérations de préparation de commandes par prélèvement (picking) exigent une organisation rigoureuse et des équipements adaptés. La solution de stockage dynamique MANUBAR permet d’optimiser ces opérations en assurant une gestion fluide et sécurisée des palettes sur les postes de picking. Conçu pour les environnements logistiques exigeants, ce système à deux positions palettes facilite le travail des opérateurs, améliore l’ergonomie, et contribue à une meilleure productivité globale. Fonctionnement Le système repose sur un principe de gravité (FIFO – First In, First Out) : Les palettes sont déposées à l’entrée haute du rack, sur une nappe de rouleaux légèrement inclinée (environ 4 %). Elles avancent automatiquement jusqu’à la position de picking, sans moteur ni énergie externe. Un séparateur mécanique (MANUBAR) retient la deuxième palette pendant que l’opérateur travaille sur la première, ce qui évite tout risque d’écrasement ou de mouvement involontaire. Une fois la première palette vidée, l’opérateur déverrouille le séparateur avec le pied : la palette suivante descend naturellement et prend sa place. Ce système garantit sécurité, ergonomie et productivité. Caractéristiques techniques Compatibilité Palettes Europe et non standard (bois, plastique, métal) Capacité de charge par palette Jusqu’à 1200 kg Châssis Galvanisé Types de profil Type BU74 (profil en C 70x40x40x4 mm), Type ML74 (profil en L 70x40x4 mm) Rouleaux Robustes Ø60 mm, épaisseur 1,5 mm (acier brut ou galvanisé) Butées de sécurité Avant et arrière en cornière 80x80x8 mm, finition zinguée Séparateur MANUBAR Déverrouillage manuel au pied, simple et intuitif Options disponibles Rouleau régulateur de vitesse : pour freiner la descente des palettes si besoin Entrée 2 ou 3 chemins : facilite la dépose au gerbeur Sortie 2 ou 3 chemins : facilite la reprise au gerbeur Guides d’entrée latéraux : assurent un positionnement précis des palettes Pieds supports fixes au sol Roulements spécial grand froid : pour entrepôts réfrigérés ou négatifs
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Utilisation en préparation de commande : le picking n'aura jamais été aussi simple et efficace. Ergonomique, le système de stockage dynamique FIFO pour cartons vous aide à mieux contrôler vos stocks et vous permet un gain de place de 35% par rapport au rayonnage sur étagères. Le stock s’achemine directement vers la phase de prélèvement et le chargement s’effectue par l’arrière. Amélioration de la productivité par intégration de la manutention : Définition précise des zones de prélèvement. Organisation des prélèvements en série ou en parallèle facilitée. Prélèvements dans des conteneurs appropriés. Acheminement mécanisé et automatique des conteneurs vers les zones de prélèvements. Retour sur investissement rapide grâce à une préparation de commandes rapide et facile. 150 prélèvements à l'heure en toute sécurité. 4 types de sortie côté prélèvement : Butée franche Présentoir 5° Présentoir 15° Réglable Guides, cliquets anti-retour, clips freins et plages de dépose inclus. Aucune consommation d'énergie. Rail trapézoïdal extrêmement robuste. Nombreuses options disponibles sur demande.
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Rayonnage incliné sur rouleau pour bac de picking. Pour un picking sans effort, ce rayonnage est parfaitement adapté pour les installations en FIFO (First in - First out) ou en LIFO. La solution inclinée offre une excellente vision sur les bacs et facilite le picking des produits. Les nouveaux cadres auto-porteurs apportent une réponse efficace et économique à tous vos systèmes de préparation de commandes pour bacs plastiques et cartons. Trajet des préparateurs considérablement diminué : jusqu’à 75 % de réduction du temps de préparation Conception ergonomique : pour une préparation plus efficace Optimisation de l’espace disponible : réduction du nombre d’allées de préparation Meilleure rotation des produits : dernier entré > premier sorti Ne nécessite aucun apport d’énergie Pas de coût de maintenance Installation simple et rapide
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Le rayonnage push back permet de stocker jusqu’à 5 palettes en profondeur par niveau. La dernière palette chargée dans le couloir est la première disponible à l’avant. Les palettes sont stockées dans le sens côté fermé. Lors du chargement, la palette à stocker pousse vers l’arrière les palettes déjà déposées sur des chariots robustes équipés de galets, ce qui permet le stockage de tout type de conteneur. Avantages du rayonnage push back : Gain de place et de temps Produits disponibles en façade Fiable et sans entretien Système en LIFO Environnement de travail sécurisé STOCKAGE DE PALETTES EN PUSH BACK Le rayonnage Push Back est conçu pour une utilisation LIFO, où la dernière palette chargée dans le couloir est la première disponible à l'avant. DE NOMBREUX AVANTAGES Gain de place considérable 30% plus compact qu'un rayonnage traditionnel Améliore significativement les prélèvements à l'heure Environnement de travail totalement sécurisé Produits disponibles en façade Manutention simplifiée Fiable et sans entretien Aucune consommation d'énergie : les rails sont installés sur une pente d'environ 3% PRINCIPE LIFO (PUSH BACK) Dernier entré - premier sorti En configuration LIFO (dernier entré - premier sorti), le chariot élévateur charge et décharge les palettes en façade.
VOIR LE PRODUITSystème optimum pour les entrepôts où la rotation des stocks et le gain d'espace sont des facteurs déterminants. Les entrepôts intègrent des chemins de nappes dynamiques avec une légère pente qui permettent le glissement des palettes par gravité et à une vitesse contrôlée jusqu'à l'extrémité contraire. La palettisation dynamique Kimer permet une parfaite rotation des palettes (système FIFO) en profitant au maximum de l'espace après avoir éliminé les allées de rayonnages. Il permet une manipulation rapide des palettes, permettant ainsi de faire de plus grandes économies. Avantages Kimer : Possibilité que la structure soit totalement pré-galvanisée : qualité optimum pour les installations en entrepôts frigorifiques. Éléments du rayonnage testés par l'Université Polytechnique de Valence. Les nappes dynamiques que Kimer utilise ont la plus haute qualité du marché, permettant une durée de vie du produit beaucoup plus longue. Système aussi disponible pour le rayonnage picking de Kimer : système optimum si vous manipulez des caisses.
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Le rayonnage dynamique léger, également connu sous le nom de rayonnage à gravité, est un système de stockage conçu pour optimiser l'espace et faciliter le processus de prélèvement des marchandises grâce à ses galets gravitaires dédiés à la préparation des commandes (cartons, bacs).Il permet une rotation efficace des stocks, par accumulation, pour le remplissage d’un côté et le prélèvement de l’autre (FIFO) ou le remplissage et le prélèvement du même côté (LIFO ou push back).Le rayonnage dynamique peut être utilisé pour stocker une grande variété de produits, des petites pièces aux palettes de grande taille. Il peut également être intégré à d'autres systèmes de stockage, tels que :Les rayonnages à palettesLes rayonnages à étagèresCette flexibilité permet de créer une solution de stockage personnalisée répondant aux besoins spécifiques de votre entrepôt.N'hésitez pas à nous contacter pour tout complément d'informations.L'équipe Araydis
VOIR LE PRODUITLe rayonnage dynamique présente de nombreux atouts pour optimiser l’organisation d’un entrepôt et améliorer l’efficacité des opérations logistiques :
Il existe plusieurs modèles de rayonnage dynamique, adaptés à différents besoins :
Le rayonnage dynamique s’adapte à différents besoins logistiques. Le système FIFO convient aux produits périssables (agroalimentaire, pharmaceutique) en assurant une rotation efficace des stocks. Le modèle push-back en LIFO est idéal pour les stocks à faible rotation ou les produits non périssables. Le picking dynamique est très utilisé en e-commerce pour accélérer la préparation de commandes.
Le prix d’un rayonnage dynamique se situe généralement entre 150 et 250 € par emplacement palette, soit 8 000 à 50 000 € pour équiper un entrepôt complet, selon la solution retenue :
Ces fourchettes peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs : dimensions, capacité de charge, nombre de niveaux, dispositifs de sécurité (freins, butées, guidages) et conditions d’installation proposées par le fournisseur.
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